35CrMo回火后硬度高了，可以重新回火吗？
本帖最后由 周建国 于 2010-11-18 19:20 编辑回火后硬度高了，可以从重新回火吗？淬火后多长时间回火最好，我只知道3小时以内效果最佳，我们是35CrMo钢，师傅们说下意见。 可以重新回火啊!基本常识,一般淬火后四小时内回火最好,还要看工件大小来决定,主要是防止应力产生裂纹 回复 2# 热海求针
是小工件，管件，壁厚3到4毫米。 回复 3# 不会
那要越快回火越好 本帖最后由 周建国 于 2010-11-18 19:21 编辑
回复 4# 热海求针
问题就出现在这里，我工艺是这样安排的，可是生产上，说这样效率太低，我们是箱式炉，淬火后，等炉子凉下来在（再）回火，他们生产上说，一起淬火出来在（再）一起回火，弄的很矛盾，如果说一起淬火出来时间要7个小时后才能回火，这样的话产品质量影响会很大的，很头疼的事情。 回火硬度高了不重新回火怎么处理啊，肯定可以重新回火的。小型工件需及时回火。那叫老板添加设备啥 本帖最后由 txljh8 于 2010-10-30 23:00 编辑
回复 5# 不会
这就是热处理经常存在的生产、工艺、质量、成本等之间的复杂关系，“热处理”有时候受冷气、冷处理，搞不好你就吃不了兜着走。
你必须严格按工艺要求执行，及时回火。自己不能解决的及时请示、汇报。。。 回复 1# 不会
说说你现在的回火温度和回火硬度？ 回复 8# 孤鸿踏雪
回火温度560度，硬度HRC34到36，要求HRC32，抗拉强度1100以下，屈服800以上 回复 7# txljh8
那个搞生产的厂长就这事找我们老总说他在以前厂子都24小时都没事，弄的我无语了，我就直接和他们讲，如果出现质量问题，那是你们的事情，大家遇到这样的事情多吗？ 生产过程中,设备受到限制也是很头痛的事. 回复孤鸿踏雪
回火温度560度，硬度HRC34到36，要求HRC32，抗拉强度1100以下，屈服800以上
不会 发表于 2010-10-31 10:56 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
硬度要求32HRC，没有公差吗？
如果你的硬度实测值是准确的，可以提高20℃再回一次火。;P 回复 12# 孤鸿踏雪
有的，HRC31到33最好，我也提高了温度，谢谢老师讲解，这些事情我都能解决，关键就是淬火后，和生产上协调没能达成一致意见，我也知道时间过长回火不好，很头疼，他们老是说产品数量出不来，热处理就是一个要耐心的活，他们不懂得真的很难沟通，老是凭你的经验可以教教我吗？我现在都不知道怎么办才好。 回复 13# 不会
如果你一个产品经常干，那么他的工艺应该是确定下来的，不应经常返工回火，如果是新产品，工艺试验是必不可少的，为了保守起见，开始将回火温度定低一些，然后再根据检验情况确定是否需要返工回火，这也是允许的，相信生产组织人员可以理解;P 回复 14# 孤鸿踏雪
是新产品，不过我以前做的也是这个材料，550度回火就好，那是热轧管，状态时退火状态，这次是冷拔管，状态是正火状态，我一直弄不明白，同样的材料为什么相差那么大，师傅经验多，给我详细讲解一下吧，谢谢 回复 15# 不会
请你思考一下：同一材料而不同结构和形貌的工件，采用同一淬火工艺所得到的硬度相同吗？如果不相同，那么用同一温度回火，能得到相同硬度吗？;P 回复 16# 孤鸿踏雪
师傅正因为形貌相同，尺寸相差一点，都是管材，壁厚就差2毫米左右，这事弄的我到想在才不温度什么的确定下来，工艺马上也把它定一下，呵呵和师傅说句实话，我不是学热处理专业，是自学的，在论坛里也学到很多，慢慢的自己做，工艺什么的也是自己定，刚学真的好难。 2次回火是肯定可以滴。我公司是做的碳钢。工具，超过3小时不回火肯定有开裂，
只是你的HRC要求32，淬火可以达到这么均匀吗，
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