laocui 发表于 2010-12-24 16:46:11

用三硝水溶液试一试但工件在水中要晃動。

530681991 发表于 2012-12-13 12:06:45

RE: 45钢淬火问题

还是换换介质吧，下水，或淬火液，太薄的产品建议做个夹具，或渗碳做，大工件表面是可以达到的

bdgy 发表于 2012-12-13 12:56:26

是不是保温时间短了 硬度不均匀 820温度没问题 可以的

mamstein 发表于 2013-2-18 15:04:48

应该加大淬火介质搅拌，我们厂某产品搅拌和不搅拌淬火硬度相差大约 12--18HRC

wskwsk0 发表于 2013-3-9 16:10:46

qihang04 发表于 2010-10-31 11:44 static/image/common/back.gif
我们是井式电阻加热炉，将两件工件距离100左右用一根钢棍焊接在一起，垂直放在炉底。淬火是10%的盐水，垂直 ...

可以弄个震动                              

qiuyewufeng 发表于 2013-3-12 15:34:58

1.温度应该是有点低了，最好850-870
2.建议有搅拌，冷却效果更好
3.45号钢淬透性本来就不好，如果工艺有问题再加上操作上的失误，很容易使硬度不均匀。楼主多试试吧，都说45号钢室最基础的钢，但要做好可也真的没那么容易的。

cqzm79 发表于 2013-5-6 12:32:34

一般45号钢淬火 都是涨大   缩小几率很小合金工具钢一般淬火涨大！11

caomanyi 发表于 2013-5-6 15:24:28

加热温度低，另，强烈淬火本来变形量就大，加点余量吧……

爱在旅途 发表于 2013-5-6 20:58:34

硬度不均，应该主要是淬火时速度不够快，局部降温过快，导致淬火不均匀！！

guojilong 发表于 2013-5-26 10:52:45

提一下温度840或者850，盐水浓度再高一点，保温烧透后淬火别冷透。个人之见，您试试。

huohu 发表于 2013-6-2 16:03:21

有可能是表面脱碳造成硬度不均和变形

huohu 发表于 2013-6-2 16:11:46

淬火温度、淬火介质问题不大（10%盐水），但是淬火介质温度是多少？

张濤 发表于 2013-6-3 11:07:10

淬火温度低了，保温时间不够，不搅拌肯定导致硬度不均匀，还有就是变形是热处理的必然趋势。

caomanyi 发表于 2013-6-3 20:35:39

很难说，个人觉得是淬火加热温度问题，另我觉得这规格控制变形有点难。

菩提静月花 发表于 2013-6-3 22:58:42

考虑加热时间是否过短?加热的温度和保温时间都没有好大问题的.

httb998 发表于 2013-6-4 21:29:51

你可以提高淬火温度再看看，不然就是材料有问题的！

154616280 发表于 2013-6-19 00:00:28

如果你用淬火油进行冷却用820淬火硬度要是能在HRC55你就是神人了~淬水就可以了~你用850淬下试试

左岸 发表于 2013-6-19 11:32:20

本帖最后由 左岸 于 2013-6-19 11:33 编辑

前两个月我们也做过类似的产品，直径1300的圆板，厚30。等分为6个扇形板。最开始我们采用表面淬火，变形量很大，即便校正，待精加工后检测硬度，均匀性很差。由于用户要求硬度50HRC,表淬加工后效果不理想。后来我们将工艺改为整体淬火，将每块扇形板又分为4块，电阻加热有合金碳粒覆盖保护防脱碳，搅拌冷却，第一次淬火，发现硬度也很不均匀，主要是局部氧化皮难以全部脱离，后来我们在出炉的时候人为将氧化皮剥落，均匀性得到大大提高，之后采用热校正。

两把菜刀闹革命 发表于 2013-6-20 21:42:15

保温时间偏短。如果还没进展，可以考虑一下升温阶段产生的应力，你的意思是两个工件面对面立在井式炉里？这样内侧面受热要比外侧慢很多，工件就会翘曲。

寻找宁静 发表于 2013-6-27 21:15:30

纯粹的淬火问题，根据自己现有的条件多摸索几次一定能行，硬度能淬到40-55没问题
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