[求助] 40Cr热处理工艺
电动机齿轮热处理工艺 材料40Cr HRc=25---28,求工艺。 求各位高人指点下工艺 要是就要求硬度,那就简单了。这也是搞调质,每天最常见的材料吧!
860度水淬油冷,小件可以全部淬油。560-580度回火。 硬度范围比较窄,注意炉温均匀度和零件间距哦 860度水淬油冷,小件可以全部淬油。550一570度回火 论坛上好多人在说 40Cr 有第二类回火脆性 不过我这边的 40Cr 轴 回火后从来没快冷过也没发现不妥啊。40Cr这样的硬度要求 单纯的油冷就应该能达到,再调一下回火温度就行。水淬油冷比较好,水冷的时间不是很好掌握 至少600度回火。 本帖最后由 离别钩 于 2010-11-2 20:32 编辑
如果淬油,工件又较大600回火硬度会偏低。
经验数据,红岩汽车导管,单件25公斤,860淬火8%PAG,550回火,硬度在27-31范围。 回复 7# 离别钩
如果你硬度没淬到HRC45以上,靠降回火温度出来的产品硬度不会均匀的。 40Cr 水淬油冷可以淬到HRC45以上么从来都没这样做过 要尝试尝试 基本也就是860,560~580了,可以直接用淬火液冷却! 840℃淬火,油冷,570℃回火,油冷,可以满足。 原来公司零件的成熟工艺:小件,有效厚度12mm以下:
淬火:840~870℃,油冷或830~860℃,水冷,淬火后硬度48~55HRC;
回火:600~630℃,硬度在25~28HRC,回火后快冷(水冷或油冷)。
如果零件淬火后硬度达不到≥45HRC,建议更换材料,因为这样达不到调质所获得的综合机械性能要求。 830到860油淬,若硬度大于55HRC,,用620度回火。具体还得根据工件的有效尺寸来定!如果工件比较厚,淬出来硬度低,回火温度应该随之降低;若工件太厚,可采用水淬,油冷,且适当提高回火温度。 只有HRc=25---28的硬度要求,应该还有成本更低的工艺。 回复 14# WXH6255
正火喷雾冷却吧?硬度均匀吗? 我在黄岩小厂就是620-640度回火的HRC25-28,是盐水淬,油冷却。回火小件几百斤的,一般在3-4小时。大件几千斤到几吨一般在6-8小时。全部黄岩小厂一般是这样工艺。回火时间多很短。
我在黄岩大厂模具学校就是560-580度回火的,HRC25-28,是清水淬,油冷却。回火小件几百斤的,一般在8-10小时。大件几吨的一般在12-14小时。全部黄岩可能就我们是这样工艺。
以上是我在大厂和小厂做的工艺。如果说的不对就当是胡说八道!是我7年前的工艺,现在不搞这个了。现在专业搞真空淬火;P
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