要求HRC66-68.要求HRC65
本帖最后由 JUNSHI 于 2023-11-2 14:50 编辑我前段时间一个新客户拿来几快H13要求HRC66-68.我说做不到，只能做到HRC52-54,他说别人可以。后来我帮他做了，只有HRC53,客户说不能用，我说你换材料吧.还不高兴。 本帖最后由 txljh8 于 2010-10-31 23:47 编辑
秀才遇到兵，好钢就非得淬的最高才叫好才叫发挥材料的极致！（如果听说有70-80HRC，估计他们还会要70—80HRC.）。
一知半解的也掺和，说有人干得好做得到，那就可气。
只有我们自己每天为了软的要它软、硬的要它硬不胜其烦！（谁让咱干这热处理的营生）:dizzy: 在我看来做热处理这行气人的事多的是,有的客户拿45#钢来处理,说要做到HRC70度,我们说处理后硬度达不到这么高,他们说他的材料没有处理前都有45度了,要不怎么会叫做45#钢,Cr12才12度都可以处理到HRC62度,足足高了50度........说到你哭也不是,笑也不是 我看都要拿去TD处理,保证达到客户硬度要求. 回复 1# JUNSHI
“他说别人可以”，你可以请求他引见你去学习一下嘛:lol 回复 3# 一刀
这位太经典了，幸好他不用6542高速钢，否则不知道要求硬度要达到多少？看来现在中国果然不缺“人才”。 这种现象已经见怪不怪了，在我们车间，那些所谓的设计人员，经常把45钢淬火+回火的硬度要求标注在HRC68~70，就为这个我至少找过他们不下5次，当时改了，时间一长我也懒得天天去找他们后，HRC68~70就又出现了，无语了，都。 这个要求钱出的够多，又允许实验的话也未必不可以。 回复 8# tlx322
如果是这样的话,附合实际吗?有点浪费了吧:lol 回复 5# 孤鸿踏雪
客户可能是听卖料的人跟他讲的，还说你技术不好了。 回复孤鸿踏雪
客户可能是听卖料的人跟他讲的，还说你技术不好了。
JUNSHI 发表于 2010-11-1 21:20 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
所信者听也，而听尤不可信。:lol 如采用高温渗碳复合处理，应该可以达到表面高硬度62左右，并提高模具寿命2--4倍。 回复 11# 孤鸿踏雪
请杨工帮我回答一下12楼的帖子？ 回复 13# JUNSHI
抱歉啊，我也不知道12#楼关于“高温渗碳复合处理”是什么意思？是“什么”与“什么”的复合渗？ 如采用高温渗碳复合处理，应该可以达到表面高硬度62左右，并提高模具寿命2--4倍。
197971500 发表于 2010-11-2 08:33 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问：“高温渗碳复合处理”是什么意思？是“什么”与“什么”的复合渗？ 回复 15# 孤鸿踏雪
:loveliness: 你好杨工，不好意思复合处理只是我们自己的一种叫法，在您面前不敢卖弄，但是我认为模具热处理的工艺是要与模具的使用情况，失效情况，与最终所要达到的性能相结合。没有固定的模式工艺也没有通用的工艺，即使相同的工艺不同的设备环境，操作中的微查都会使模具的最终性能有所不同，。作为热处理单位一定要对客户的使用情况，环境，条件充分了解才能制定热处理工艺。（瞎说的，见笑了）
我们前段时间曾给某模具厂加工过几批模具，该模具厂原模具在使用中经常出现问题，寿命低。希望我们能做得好一点，在充分分析该模具的失效形式，使用情况后，采用如下工艺；1，要求模具厂的模具毛坯由我们做球化退火处理，2，成品模具做去应力处理，3,1020度渗碳油淬，4,560度回火1次。560度第二次回火通入氨气短时渗氮，第三次200度回火。该工艺对模具的强度硬性抗咬合，抗磨都有大幅提高，用户十分满意，我们称之为复合处理，虽工艺繁琐但对模具寿命有大幅提高（只对特定工作场合而言）。价位也很可观啊。 理论上是做不到，我在江阴焱森热处理厂确实看到他们做到啦硬度都在HRC56~58 我真的要无语了。 客户永远是上帝呀！没办法 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-12-22 17:05 编辑
理论上是做不到，我在江阴焱森热处理厂确实看到他们做到啦硬度都在HRC56~58
hfslf 发表于 2010-11-3 20:59 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
是什么做到了？是H13还是Cr12MOV做到了56~58HRC ？如果是后者（Cr12MOV）做到56~58HRC没什么好奇怪的。
如果是H13仅靠普通淬火回火，做到56HRC都很困难，除非有两种可能：1.加热时表面增碳；2.材料本身含碳量超上限。:)