20Cr2Ni4锻后正火+高温回火工艺改为退火如何?
本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-18 00:15 编辑最近,本人正在进行一种实验。具体信息如下:
材料:20Cr2Ni4
零件大小:直径约130,重量42kg
原来热处理:锻造后正火(900°C+2小时)+高回(680°C+6小时)
更改后的工艺如下:锻造后880°C保温2小时,后随炉冷却,300°后出炉空冷
请问给位专家,这样做从各方面考虑影响多大,成本方面、工艺方面、质量方面? 锻造后一般都进行正火。消除工件的内应力。 切实可行 楼主放行 一般锻造后都要退火的,我们经常搞,但不知道 你对硬度有要求吗,一般退火后硬度比较低 锻造后880°C保温2小时,后随炉冷却,300°后出炉空冷,这个工艺成本低而且质量更好 退火后硬度较低,对于机加工更有好处、 正火+高回是改变材料组织。
退火是消除材料应力。
两者处理后材料内部性能不同。 回复 1# greatmanzhang
楼主这样做是何意?是客户要求,还是其他原因啊? 锻后一般低C钢正火,即除应力又便于机加工。中、高C钢退火除应力。 本帖最后由 psmwl 于 2010-11-6 22:25 编辑
炉子降温慢就应该可行降温快的炉子不能这么做。。。。 如果炉子降温快的话可以在550度等温1小时以上然后再炉冷。 回复 7# laoguei
请教下,对于这两种工艺对于后期渗碳及淬火质量来说,哪个工艺更好点?(比如直径150长度1000的轴渗碳弯曲变形) 回复 12# 花神
正火+高回组织细化。 回复 8# tuisi-xingsan
主要是 降低成本 成本降低生产周期延长 铁素体珠光体比例不同 个人己见 望多加指点 我感觉 可以 我们公司就是这样 回复 13# laoguei
和12楼一样的问题,对于后续的渗碳(20小时)+淬火来讲,细化组织后有什么好处。能否详细的谈一下! 锻后要正火消除应力,及锻后热处理 高回综合性能好是无疑 本帖最后由 花神 于 2010-11-9 23:39 编辑
锻后正火+高温回火是否可以取代退火?如不可取代,那么正火+高回是否还有意义?(仅针对20CR2NI4A材料渗碳变形来说)
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