关于抛丸的问题
抛丸分为清理抛丸和强化抛丸。清理抛丸主要是去除零件表面的氧化皮，使零件表面洁净。
强化抛丸主要是在零件表面产生压应力，提高零件表面强度。
请问：零件渗碳淬火、回火后先清理抛丸、再进行强化抛丸与渗碳淬火、回火后直接强化抛丸在强化效果上有区别吗？ 我想问一下，能否用抛丸祛除工件淬火后的油垢？ 原帖由 lxw8899 于 2007-8-7 22:49 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我想问一下，能否用抛丸祛除工件淬火后的油垢？
不行,经过回火的没问题,水喷砂可以,不过要加去污剂处理清除的油污 呵呵,清理的同时就不能强化吗？ 原帖由 霜月 于 2007-8-7 22:13 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
抛丸分为清理抛丸和强化抛丸。
清理抛丸主要是去除零件表面的氧化皮，使零件表面洁净。
强化抛丸主要是在零件表面产生压应力，提高零件表面强度。
请问：零件渗碳淬火、回火后先清理抛丸、再进行强化抛丸与渗碳淬火、回火 ...
就强化效果而言，我认为没有多大的区别。区别是：直接强化抛丸时候，开始也是在清理的过程，相对而言，强化的时间可能会稍有缩短，不过对强化效果应该影响不大；再有是掉下的氧化皮等易污染强化丸。 回火后可以进行抛丸,加入亚硝酸纳后能否起到一定的防锈功能呢? 还有一定要水喷沙吗?普通的就不行吗?
回复 #6 lxw8899 的帖子
我公司先抛光，再串光，串光的时候加入清洗济（碳酸钠）能起到防锈作用回复 #1 霜月 的帖子
渗碳淬火、回火后直接强化抛丸就可以既达到清理又达到强化，一举两得何乐不为？ 谢谢各位。我们强化抛丸工艺是前辈制订的，要求先清理抛丸，然后再强化抛丸，我一直不理解为什么要这样做，据前辈解释，他在国外培训时就是这样要求的。 其实两工序可一起进行. 其实是同时进行的重点在后面的强化相对大一些. 回复11、12楼两位专家：
我们所用的清理抛丸和强化抛丸设备及丸粒都不同，如果将两者同时进行的话就只能在强化抛丸设备上实施。
清理抛丸设备改用强化抛丸丸粒能不能达到强化效果？
回复 #1 霜月 的帖子
若丸径相差太大,第一次清理抛丸的目的大概是为了清理氧化皮,以避免在强化抛丸中混入氧化末影响强化抛丸的质量吧(因丸大,可较易清除氧化末,而强化抛丸小,不易去除)的原因吧,清理抛丸对工件的强化有限.
若丸径相近,则不需进行两次.
以前所做的,只做一次强化抛丸,但每天要测抛丸的强度与覆盖百分率.
本人认为,若强化抛丸能避免氧化末之类的混入,一次强化抛丸即可
水平不足,请指正. 请问耿工：
以前所做的强化抛丸，丸粒直径多大？只做一次强化抛丸，其抛丸强度能达到多少？ 第一次丸粒大，压应力较深，表面较粗糙；第二次丸粒小，为了提高表面压应力，并改善表面粗糙度，我看国外资料有这么做的。 原则上没有区别，先清理更利 于丸粒与工件的接触 两种方法单在强化效果上差异不大，你们公司的这种做法是有道理的，你可能不了解抛丸设备，由于零件表面的油污和氧化皮经常会堵塞抛丸机的抛头，而且混合在钢丸之中会影响零件的外观质量，所以先进行清理抛丸，然后在强化可以降低设备的故障率，同时也能提高零件的外观质量。
因为我们公司的产品有40%用于出口，国外的公司对零件的外观质量要求很严格。 就普通的抛丸处理和先抛丸再强化抛丸的力学性能相差大吗？ 到底是先抛丸强化再磨齿，还是磨完齿再强化呢，有谁能具体讲明了
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