原材料组织与之前的两者之间有对比吗
dhzhou888 发表于 2010-11-6 09:40 static/image/common/back.gif
回复 18# 孤鸿踏雪
我这是工作经验，没有条件进一步分析和研究，因此不知道为什么。我做过的45钢零件硬度 ...
最近做一个新产品软氮化工艺试验：将市场部提供的45#钢（ф80圆钢锯切成ф80×30圆饼3件），交给车工扒去黑皮，精偏两端面后，随公司的软氮化产品装入60KW井式气氮炉，560℃×6h出炉罐冷。
质量检测结果如下：
1.表面硬度
HV0.2：618 701 821 HV0.3：777 763 792
HV0.5：552 545 532 HV1 ：805 797 780
HV2： 696 736 710 HV3： 727 718 779
HV5： 861 845 770
另一检验员复检：
HV0.2：658 701 784 HV0.3：639 650 618
HV0.5：552 545 594 HV1 ：727 797 797
HV2： 710 696 757 HV3： 690 718 702
HV5： 742 736 726
2. 剖检
剖检后重检表面硬度701~739HV5基体硬度257界限硬度307DN=0.30 Vs=0.010。
3. 材质化验分析
因为多次检测表面硬度异常，所以对切块芯部进行钻削取样化验：0.41％C，0.97％Cr。由于当时化验室硫酸的缺货，Mo元素无法化验测试。
故此，判断该材料并非45#钢。
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-10 18:46 static/image/common/back.gif
最近做一个新产品软氮化工艺试验：将市场部提供的45#钢（ф80圆钢锯切成ф80×30圆饼3件），交给车工 ...
这个应该比猛胖子更猛！:lol 我以前说的45钢硬度高，材料好，这是用于9mm转轮手枪上的几个零件。
个人经验，氮化或软氮化硬度主要取取于合金元素，其中氮化及软氮化理论有很多存疑之处，我曾做过一段时间42CrMo齿圈，氮化+软氮化两段工艺，总时间11小时左右（进出炉），采用的是普通井式炉，表面硬度600HV10以上，氮化层深0.5左右，差不多两年时间反复检测都较稳定，但后为采用专用氮化炉，效果反而差了很多。工艺都是我一个人做的，分析和采取了很多措施，但就是达不到以前的效果。
江雪居士 发表于 2013-8-30 09:43 static/image/common/back.gif
个人经验，氮化或软氮化硬度主要取取于合金元素，其中氮化及软氮化理论有很多存疑之处，我曾做过一段时间42 ...
弱弱的问一下：你的这个工艺处理的零件变形量有多少？
江雪居士 发表于 2013-8-30 09:43 static/image/common/back.gif
个人经验，氮化或软氮化硬度主要取取于合金元素，其中氮化及软氮化理论有很多存疑之处，我曾做过一段时间42 ...
居士这个渗速那可是相当猛啊，42CrMo11小时渗氮深层能达到0.50mm之深吗？:o
大漠孤雁 发表于 2013-8-31 13:47
居士这个渗速那可是相当猛啊，42CrMo11小时渗氮深层能达到0.50mm之深吗？
是啊，以前我们做42CrMo齿圈的两段气体氮化，氮化前热处理：调质（240-280）HBW，要求渗氮表面硬度≥600HV0.3，深度≥0.5mm，渗剂为氨气，从装炉到出炉一般在3天以上。居士的渗速简直是神速啊！
750HV5，不是没有可能，要找到他的样件，钢的成分也有差别，42CrMo大于650 HV5，不是没有可能，或许人家做到了
杨工，会不会是客户单位错料了？