20CrMnTi的热处理工艺
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-6 11:50 编辑请教各位高手：
我是作饲料模具的、工件的材质是20CrMnTi锻打件，形状为一个环形 内径一般在400mm左右 厚度为20-50mm上面均布大量小孔，孔与孔之间的壁厚最薄处在2.3MM以上，热处理的要求是渗碳层1.0mm 硬度为HRC59-61 以前我们的热处理是外协干的，用的是东丰的箱式炉 好像是920°强渗 850°淬火（快速光亮淬火油） 清洗后 200°回火210分钟 然后抛丸10分钟除锈。客户的反应是表面光洁度还不错 就是不耐磨。现在由于种种原因，我们想自己做热处理 不过由于资金有限 我们只能上井式的渗碳炉 现在我想请教各位一下几个问题。
1.用井式渗碳炉做出来的工件，其表面的光洁度与箱式炉相比，差距是不是特别明显，有什么改进的办法没（不考虑淬火后再机加工）。
2.想提高表面的耐磨性，在不增加工件的开裂倾向的前提下 是不是我们可以采取碳氮共渗。
3.油淬后可不可以不清洗直接回火，不清洗的话会对表面的性能有影响吗。
4.我的炉子有效尺寸：Ф800 mm×800mm 能不能给我个具体的热处理工艺，包括用什么渗碳剂 什么淬火油 什么保护剂 温度 时间 各种流量等等 越详细越好
呵呵新手初次请教 请大家多多捧场。 你的炉子带气氛保护吗 带吧 我定做的是要求能预抽真空的
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