20Cr2Ni4的淬火硬度问题
这是个老话题了,但有人遇见了新问题,此材料的齿轮按渗碳缓冷高回再淬火低回的路子走,最终表面硬度一直在56-58区间波动,但朋友强调,每次淬火后回火前都打过硬度,能够打到58-59,为什么170回火后就下到56-57呢?我问了一下,渗碳与淬火的温度和碳势都是很常规的工艺,回火温度是否正确呢?希望集思广议,看看为什么不抗回火?还是回火温度太低了? 2次淬火的温度不高,奥氏体化程度不高,所以不抗回火 这个材料我们现在正在做工艺试验,我们做的是保证渗碳层硬度的同时心部硬度太高。现在在考虑采用什么样的淬火方式可以降低心部硬度同时保证表面硬度,从而能够保证性能指标(硬度太高冲击值比较低)。 曾经做过多种类似实验,这我可以负责任的告诉你,心部硬度取决于齿轮的成分。一旦含碳与铬偏上限,你所有的努力都是途劳。 此种材料就是这样,不是说不抗回,而是残奥的问题,淬火后表面冷速较快,马氏体较多,硬度高,回火后马氏体正方度降低,畸变减小,所以硬度下降,你提高温度多回几次就好了,我已经是成功了硬度可达到58-60 冷处理可提高硬度 做个冷处理消除奥氏体看看。 可以冷处理,不用冷处理一般回火残奥转变不完全,冷处理后就可以了
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