ljq635485668 发表于 2010-11-7 21:58:44

20钢渗碳淬火

20钢样品直径10mm 长度为40mm，渗碳淬火回火后要求表面硬度要62HRC，现在
渗碳后用780温度保温30分钟，水淬，还没回火，表面硬度大多40几HRC，少数测试点硬度达到到56HRC
求可能性原因 和解决办法、

离别钩 发表于 2010-11-7 22:08:38

两次淬火，用盐水

霜月 发表于 2010-11-7 22:21:07

建议先看下金相组织，组织状况能说明硬度低的原因。

ljq635485668 发表于 2010-11-7 23:39:15

回复 3# 霜月


    从外到里用的是4%硝酸侵蚀，

ljq635485668 发表于 2010-11-8 16:30:25

?????????????求解

上尉连长 发表于 2010-11-8 17:18:57

照片没照好，看不清楚组织。

周建国 发表于 2010-11-8 17:23:16

是渗碳后重新加热淬火的工艺吗？图片显示的组织是表面还是心部的组织，白花花的一片是残余奥氏体还是铁素体呀？

ZX771 发表于 2010-11-8 18:01:15

渗碳淬火硬化层深度要求多少？DC大于0.6mm适合直接用洛氏C标尺测量，0.3~0.5mm用A标尺，DC＜0.3mm用表面洛氏硬度计N标尺测量。

ljq635485668 发表于 2010-11-8 21:15:45

回复 7# 周建国


    金相显微镜，放大400X，一二张是渗碳后圆切面最外圈外围的组织 两张是可以拼在一起的。第三张是心部组织。

ljq635485668 发表于 2010-11-8 21:17:45

回复 8# ZX771


    深度没要求，主要是要求硬度要达到要求，现在如题求补救

LIUYANG 发表于 2010-11-8 21:28:32

渗层浅了怎么行？你要的是62HRC呀----

ljq635485668 发表于 2010-11-8 22:06:53

回复 11# LIUYANG


    渗碳5小时 估计渗碳深度0.6mm左右。

杨青海 发表于 2010-11-8 23:07:50

表面有脱碳！建议渗碳直接淬火，淬盐水或碱水！最好是做碳氮共渗，既可保证硬度，对变形可以控制！！！

ljq635485668 发表于 2010-11-8 23:56:16

如果重新淬火880度能否解决问题？

ZX771 发表于 2010-11-9 10:28:47

回复 10# ljq635485668
深度没要求，那么自己打算做到多深？小于0.5mmC标尺打不上高硬度，除非用轻载荷检验加换算才行。
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