wly_1219 发表于 2010-11-17 21:58:36

一般想省时省力零件的质量保证就不是那么好了

lvjian923 发表于 2010-11-20 00:32:25

确实是这样的。但是公司的发展还没有到那一步，铸件行业毕竟利润在那摆着呢，所以只能大生产模式。就求不了精细

cqitstudent 发表于 2010-11-23 11:35:07

要是不注重质量，利润会更少吧

lvjian923 发表于 2010-11-24 08:16:19

要是不注重质量，利润会更少吧
cqitstudent 发表于 2010-11-23 11:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    话是这样说：但实际过程中，那么多个品种，一天那么大的产量，如何来保证质量问题？单件淬火肯定实施不了，网带炉现在还没有上？我们现在的做法是把那么大的淬火料框中间留空，锥形装箱，能解决一些问题。

搬运工 发表于 2011-1-29 00:54:25

回复 1# lvjian923
大致是什么原因？两个原因同时存在.
一.同一料框的不同部位的零件A化程度不同,
二同一料框的不同部位的零件冷却条件不同.

lvjian923 发表于 2011-1-29 10:14:19

回复lvjian923
大致是什么原因？两个原因同时存在.
一.同一料框的不同部位的零件A化程度不同,
二同一 ...
搬运工 发表于 2011-1-29 00:54 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    在现有的工作模式下，如何改进

flybearhug 发表于 2011-1-29 13:37:36

化学成分偏析，不然不会有图1这种组织状况。如果只是温度不同，只会有2，3图之差别。

搬运工 发表于 2011-1-30 00:58:49

回复 26# lvjian923
一,由于工件所处位置不同,A化程度也就不同. , 因而所获得的组织的晶 粒度不同.
二 由于工件所处位置不同,冷却效果也就不同, 因而组织上就存在差异.
三 ,依据你的要求并结合你目前的条件,问题 是不可能得 到根本的解决的,
四,建议上网带炉生产线

lvjian923 发表于 2011-1-30 08:05:55

回复lvjian923
一,由于工件所处位置不同,A化程度也就不同. , 因而所获得的组织的晶 粒度不同.
二 由于 ...
搬运工 发表于 2011-1-30 00:58 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    感谢。上网带炉这确实是种好办法。我们正在考虑上调质线（现有正火线），涉及到投资和公司搬迁什么的，所以迟迟没有定下来

lvjian923 发表于 2011-2-15 21:36:38

第一张图片不能说是混晶，应该是有局部成分不均，奥氏体冷却转变温度不同，形成了局部冷速相对较慢，铁素体 ...
canman 发表于 2010-11-9 16:18 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    是正火+淬火+回火

求学者 发表于 2014-11-13 13:12:55

标上放大倍数，没有放大倍数不能确定晶粒度。另外三张照片都是铁素体和珠光体组织，不是淬火回火的组织。

有凤来仪 发表于 2014-11-13 20:39:12

存在明显的铸钢残余组织之：不均匀的组织，源于铸造过程中的成分偏析。

silverius 发表于 2014-11-14 14:29:22

10年的帖子啊，，这是;P。。。好久远

wuchengwei 发表于 2014-11-15 10:11:28

1、工艺描述不清，按理说是调质处理。
2、要说明取样部位是表面、心部。
3、淬火试样也看一下。
4、各处理情况都要说明。
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