回复 40# 李晓敏
温度是 多用炉控制的80度 热电偶? 我去看看
你们有没有专门的检验区??
回复 42# 申兴一
全部被精简掉了热处理只有硬度计和一个金相显微镜 还有个化验室
申工 请问您那做卷扬、回转、行走的加工工艺
回复 43# qixiao9421
楼主不知道结果怎么样 期待分享!!谢谢!!
回复 44# 李晓敏
还在做呢 你知道拉伸试验 锻件的 尺寸么
回复 45# qixiao9421
做拉伸试验试验的试棒是有相关规定的,具体需要多少的尺寸可以上标准查。http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=11795&from=favorites
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-17 10:53 编辑
回复 46# 周建国
您给的材料不对 周工 我要的是20CrMnTi和30CrMnTI
若材料成分没有问题,那么主要问题应该是冷却。检查设备油搅拌以及检测油冷速。另外,装配尺寸配合也需检查。
还有对打齿的轮,取断齿做金相检测,看残奥及碳化物级别是否超差。
回复 49# 空余恨
昨天 宏观分析是 偏载。 输出齿轮心部硬度27 26
看了以上各位专家的意见和建议,光做化学成分是不够的,化学成分只是个范围,对于齿轮件,要保证心部硬度,首先要了解该材料的淬透性,做淬透性试验,看该材料的淬透性怎么样。另外,楼主提供了一些失效照片,能否把渗碳后零件的冶金指标也提供一下,如零件的实际表面硬度、心部硬度、硬化层梯度分布、表层组织、心部组织等这些参数做一下,看看是你的工艺的原因还是材料原因。个人意见,仅供参考!
回复 51# zhaf9430
金相显示 硬化层0.368 心部未融铁素体
请做一下金相分析,组织是否合理。
回复 53# 热海
连续几起都是心部有未融铁素体
楼主的淬火温度明明是840,怎么到下面就成了890。
淬火温度90
回复 54# qixiao9421
不知道你的实际淬火温度与仪表盘显示的温度是否一致啊,对于20CrMnTiH,840度淬火也可以的,也可以提到850度淬火
市场上的普通20CrMnTi材料淬透性都很低,只适合于做小模数齿轮,大模数齿轮一定要用淬透性高的材料做
别光考虑热处理,组织好应该不会有问题,齿形齿向压力角有没有问题呢
模数大,而相应的渗碳层要求却很低;
心部组织完全没有达到要求,导致性能差;
这可能是主要原因。
明明楼主写了淬火温度是840的 为什么都说他高呢? 搞不懂