panda0223 发表于 2007-8-8 16:47:02

链条裂开的问题求助

请教一下,我们这边的链条片为什么老是断裂
基本情况是:不是淬火后就裂.而是淬火后一两天内裂,链条片很小,长不到一厘米,宽3~4毫米的样子,请问一下是什么原因,如何改善.
加工工艺和材质:40锰,850左右淬火20~30分钟,330左右回火,1.5小时.
请教各位拉,麻烦帮忙解决以下.谢谢!!!!!!!!!

yanmingh 发表于 2007-8-9 12:37:34

1、油淬吗？2、注意回火脆性。

陆丰 发表于 2007-8-9 14:31:33

含锰的钢很容易过热。你做一下检查，晶粒一定很粗大。
建议加热温度再低一点，保温时间再短一点。

fengfeng 发表于 2007-8-9 14:54:56

想象力不够，需要看实物照片。

lisc2000 发表于 2007-8-9 16:33:59

明显是保温时间过长，导致晶粒变大
想这么厚度的零部件保温5分钟左右就可以出来淬火了

一堆烂泥 发表于 2007-8-9 18:49:13

注意锰钢的过热敏感性和回火脆性。从金相上分析一下试试看。注意回火脆性。

yan2000531 发表于 2007-8-9 20:12:17

同行你好,说说你用什么炉子淬的火,回火及时吗?硬度控制范围,淬回火后的硬度是否表里如一,前道酸洗是否合理,回火后有否做过韧性检测,40MN链板热处理很好做的,不应该出现这种情况,如果是转炉淬火,建议时间缩短

NiMoCrCu 发表于 2007-8-11 20:51:27

没做金相随都说不准!快点做!~把图片传上来大家分析一下不就好啦!!!:P

liangqh 发表于 2009-9-30 09:53:05

如果是用转炉做的，毛病就很可能有：温度指示偏低；加热不太均匀（均导致含锰材料容易出现过热敏感性）；回火不及时、不均匀、不充分；油槽含水（原因是冷却水套泄露）等。

woxiaowo 发表于 2009-10-11 16:54:17

适当降低淬火温度吧

woxiaowo 发表于 2009-10-11 16:59:28

适当降低淬火温度吧
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