把你的经验讲一下好吗? 回复 19# laogen1
下面这个图的裂纹应该是锻造裂纹的,但不知道你是哪个环节的。
如果你是锻造厂家的,这就是热处理的原因;
如果你是热处理厂的,这就是锻造的问题!
如果你是使用单位的,这个废品你就赚了。 本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-17 11:12 编辑
要说的是,使用多用炉淬火根本不可能分级淬火,要么空冷,要么油冷。
带问一句,你们以前做Cr12时用的是0.8的碳势吗?
如果要重新用多用炉做,建议先退火一次,940℃保温4个小时降到900℃淬火,油温最好在60~70℃,油冷30分钟出来后待工件冷到150℃左右再回火。
不过本人还是强烈建议使用真空炉处理此模具,先退火,650℃保温2.5h,850℃保温2h,950℃保温2.5h,出来预冷1分钟,油冷20分钟,油温60~70℃,工件冷到150℃左右再回火。
上述观点只供参考。 本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-16 19:32 编辑
回23楼我们以前多用炉淬火一般不定碳势,真空炉不是也没碳势吗,这个影响大吗?另外,这种大件Cr12真空炉淬火是肯定淬不硬的,真空淬火油的冷速太慢, 你会不会多用炉啊?哪有说不定碳势的,多用炉输工艺时必须输入碳势,真空炉当然不用碳势,它是无氧化加热,多用炉和真空炉的油速都是可以调的,这种大件本身就不能用快速淬火油! 我对版主有意见,我把这么好的经验说出来都不给我加热处理币,有一些普通的发表却给那么多!晕! 高合金淬火应特别注意升温速度和冷却速度,尽量缓慢,等温温度则尽量高些 本帖最后由 shenfuhai 于 2010-11-17 07:04 编辑
回23楼我们以前多用炉淬火一般不定碳势,真空炉不是也没碳势吗,这个影响大吗?另外,这种大件Cr12真空炉淬 ...
cya 发表于 2010-11-16 15:13 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
Cr12的碳含量在百分之2多点;在气氛炉内处理,如果在高温加热期间,气氛碳势低,会造成工件表面脱碳;
你的碳势在0.8左右,当然可以造成工件表面的脱碳! 两头冷的快,中间冷的慢,那么大的工件势必产生极大的拉应力,两头产生拉应力的同时,中间心部却还是很软的,于是就被拉断了。就像两个人拔河比赛,要想绳子不断:1. 让绳子更结实。2.消磨拔河人的力气直至筋疲力尽。3.不比赛。呵呵,以上是我师傅说的。 本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-17 11:14 编辑
加热时增加预热,淬火时增加预冷,及时回火。 回复 7# shenfuhai
请访问热应力裂纹和组织应力裂纹怎样区分,或利用什么手段区分。 请问楼主检验金像了吗,我想学习一下。 首先问一下淬火前探伤没有?Cr12属于高合金材料,导热不是很好,应该要采取预冷淬火。淬火介质不应选择“快速光亮淬火油”,出油温度应控制在120左右,不要冷透。
页:
1
[2]