关于多用炉渗碳缓冷零件颜色
轴类零件，20CrMnTi渗碳缓冷，渗碳层深在2.0mm左右，以前在井式炉渗碳后井式回火炉高温回火，零件有氧化皮，所以要喷砂。现在我计划在多用炉渗碳缓冷，然后在多用炉回火，并在回火时加氮气保护避免产生氧化，这样就省掉后面的喷砂清理工序。请问，多用炉渗碳缓冷后零件的颜色是怎样的，如果有哪位同行有类似的工艺，请不辞吝教，如果有零件的图片传上来，本人感激不尽。另外有哪位做多用炉渗碳缓冷工艺的，请问1吨的炉子缓冷的时间要多少，比如从920℃冷却到200℃出炉要几个小时？
谢谢！ 1.可控气氛多用炉渗碳锾冷一般不用回火就能达到要求、出炉后为浅兰色无氧化皮一般不用吹砂，如果回火、吹砂再加氮气成本太高了。
2.从920℃冷却到200℃出炉如果通氮气要2个小时左右（与要求硬度有关） 你空冷后直接重新加热淬火可以么？如果需要空冷后加工，一般根据零件大小和装炉量冷却1小时~1小时30分钟即可（前室要有冷却风扇，油壁冷却要打开，搅拌电机要打开） 谢谢各位的指导。
零件渗碳后要加工，所以不能直接加热淬火。渗碳缓冷后加高温回火是因为渗碳缓冷后硬度很高，在30HRC以上。而高温回火时会有氧化皮产生，回火温度在600℃，所以才考虑加氮气保护回火。渗碳缓冷时是不加氮气的，200℃出炉应该也不会氧化吧。
另外想请教，渗碳缓冷时前室开冷却风扇，冷却速度快了，变形应该也变大吧。我们是轴类零件，长300mm，直径在φ26左右。这样的零件在多用炉前室快速风冷时的变形和井式炉渗碳后在空气中缓冷时的变形相比，两者谁更大一些？
谢谢！ 渗碳完成后送入前室进行炉冷，就可以省去氮气保护了啊 到前室冷却，风扇打开，炉壁冷却打开，一般一吨的炉子一个小时就可以冷到200℃了
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