怎样制定一个钢种的等温球化退火工艺呢?
本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-16 10:25 编辑请教各位热处理界的高手,在下初涉热处理行业,虽然理论上的书也看了不少,但还是要真心诚意的来请教各位:怎样来制定一个钢种的正确的热处理(等温球化退火)工艺呢?需要知道一些什么?比方是钢的临界温度,还有就是热处理后需要的硬度是多少等等!还有保温和等温的时间怎样来确定,希望各位高手不吝赐教! 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-13 16:39 编辑
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工艺是依据材料和技术要求、设备类型、产品特点及装炉情况而制定的,楼主不提供这些基础资料,难道有一种放之四海而皆准的万能工艺?:sleepy: 回复 2# 孤鸿踏雪
呵呵!杨工不紧技术好,口才也一流哈!我是想问下怎样去制定一个工艺,需要了解那些要素!盼指点一二! 回复 2# 孤鸿踏雪
请教一下杨工:如果65Mn或SK5在炉内保温10分钟和保温两个小时有什么区别啊! 回复孤鸿踏雪
呵呵!杨工不紧技术好,口才也一流哈!我是想问下怎样去制定一个工艺,需要了解那 ...
23858 发表于 2010-11-13 16:34 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
其实,我在3#楼已经回答了你:handshake 回复孤鸿踏雪
请教一下杨工:如果65Mn或SK5在炉内保温10分钟和保温两个小时有什么区别啊!
艺极铭人 发表于 2010-11-13 16:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
进行什么样的热处理?在什么温度保温? 回复 6# 孤鸿踏雪
65Mn淬火,780-790℃;要求硬度为42-46HRC 回复孤鸿踏雪
65Mn淬火,780-790℃;要求硬度为42-46HRC
艺极铭人 发表于 2010-11-13 16:47 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
65Mn淬火,在780~790℃奥化,保温时间既要看工件厚度,又要看所用的加热设备。
举个例子说,一个65Mn制作的厚度3mm的簧片,采用盐浴炉加热和一个直径为Ф50mm的轴,采用普通井式炉或箱式炉加热,奥话保温时间一样吗?反之,3mm厚度的黄片,用普通井式炉或箱式炉加热,而直径为Ф50mm的轴用盐浴炉加热,在这几个案例中在奥化温度保温10min和保温2h,其结果会一样吗? 回复 8# 孤鸿踏雪
具体的说是65Mn的弹片,厚度为2mm,现在是 想搞清楚在780-790奥化时间长短对此类工件会有什么影响?会操成组织粗大吗!还会有什么弊端? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-14 11:19 编辑
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具体的说是65Mn的弹片,厚度为2mm,现在是 想搞清楚在780-790奥化时间长短对此类 ...
艺极铭人 发表于 2010-11-14 11:03 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
奥化时间太短,则奥化不充分、不均匀;太长,则对于高碳高合金钢而言,溶入奥氏体中的碳和合金元素过多,引起Ms-Mf点降低,导致淬火后残奥数量增加。
对65Mn而言,碳含量及合金元素含量并不很高,所以,这种钢奥化时间太长一般不会引起残奥数量上升,但也是一种浪费。
另外,你所提出的奥化10min和奥化2h,由于没有装炉情况和设备的具体信息,实际上没有可比性,所以,很难说奥化10min 就是奥化不充分,而奥化2h就是时间太长:lol :handshake
65Mn采用780~790℃奥化,由于温度不高,即使奥化时间稍长一些,一般也不会引起组织粗化,但所用设备如果不恰当,加热过程又缺少可靠的保证措施,时间太长还会引起氧化和脱碳:) 回复 10# 孤鸿踏雪
谢谢杨工的解答,我说的连续炉淬火处理时由于传动或其他原因导致货在炉内滞留两小时 ,只是纯粹浪费一点电吗?工件性能不会有其他什么影响吗! 回复 11# 艺极铭人
以后再发帖子,能不能一次将问题描述清楚,把问题的相关背景信息提供完善?
像你说的这种情况对组织影响不大。 那还是没有回答我的问题啊
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