18Cr2Ni4W 零件渗碳淬火回火后开裂原因
我公司做的18Cr2Ni4W 的零件渗碳淬火回火抛丸 ,也不知是那道工序裂的,精加工时发现在轮毂与轮辐结合处开裂,此处为R0.5的圆角,轮辐上有较大的减重孔,一炉有两件开裂,,不知什么原因还有另一炉一件轴回火后发现纵向穿过齿底全长开裂,表面宽度3-5mm,深度约30mm,几乎裂到心部
请问一下此种材料开裂与材料性能,原材料,加工工艺,热处理等有什么关系,怎样防止? 谁有这方面的资料共享一下不甚感激! 回复 1# mishq
请完整地描述一下你的热处理工艺 描述不完整不好判断。有可能是原材料的缺陷在热处理时导致了开裂。也有可能是热处理工艺不当造成的应力开裂。
轮毂与轮辐结合处开裂,此处为R0.5的圆角,轮辐上有较大的减重孔。 在此处淬火时很容易造成应力集中引发开裂。 如果材料没问题可以调整工艺。 请问是直接开裂的还是产生小的裂纹?有很多种原因造成开裂的...
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