讨论：关于渗氮层中的化合物层厚度 （欢迎大家积极参与）
是不是很多人称化合物层为白亮层？化合物层的厚度主要受渗氮温度、时间、气氛、基体材料四个因素的影响。
基体材料碳含量高，化合物层的在同样工艺下厚度也厚。而扩散层恰恰相反。
气氛，包括总体压力，以及氮气含量比。
扩散层的厚度往往受 温度、时间、基体中的合金元素的影响很大。 你们说的白亮层不是指脉状组织吧 关于白亮层的形成，请看看周专家的这个105#跟帖http://www.rclbbs.com/redirect.php?goto=findpost&ptid=48230&pid=384584&fromuid=31405 个人认为：
氮化钢件在一定条件下，是否形成化合物层、形成的化合物层是否连续、层深除了与原材料的化学成分有一定的关系外，主要与氮化的方法、工艺温度、时间有关。
可控渗氮理论指出：某种材料的氮化白亮层的形成均存在一个氮势门槛值，只有渗氮时的实际氮势高于门槛值时，才有可能形成白层，但是否能够形成一个连续的、和一定厚度的白层，还与时间有关。
此外，在各种不同的氮化工艺方法中，尤以盐浴氮化最已形成、并最易长厚白层，气体氮化次之，而离子氮化最难已形成连续而较厚的白层。
此外，耐蚀渗氮能够形成在短时间内形成连续而较厚的白层； 有资料介绍：
1.在氨气中520℃气体氮化（分解率为29~50%），仅在氮化24h之后的42CrMo4和34CrAl6钢上才形成有关的化合物层，氮化时间较短也不形成化合物层，而在CK15、CK45和20MnCr5钢上则绝对不出现化合物层。
2.在氨气中580℃氮化（分解率为55~73%），在CK45钢上形成一个破碎的、不均匀的化合物层。而在其它钢上所出现的有关的化合物层，其厚度随处理时间成比例增长。
3.Tenifel盐浴氮化处理，使上述所有几种钢在经过所有持~续时间处理时都获得有关的化合物层。
4.盐雾试验和露天试验表明：气体氮化处理，只有42CrMo4钢在580℃持续12h和24h之后才能获得充分的抗蚀能力，而Tenifel盐浴氮化法，仅用3h的浸渍时间就能给CK15、CK45、20MnCr5和42CrMo4钢提供完善的耐蚀性保护。 Tenifel盐浴氮化处理，主要倾向于化合物层，所以不太在意和一般的氮化方法在硬度上一争高下，但也不很差。所以看你的要求了。这个和你爱提起的QPQ终点不同，起点类似。
页:
[1]