duker 发表于 2010-11-16 13:24:18

请教20CrMnMo渗碳件发蓝后,有时零件表面发红是怎么回事?

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-16 17:39 编辑

请教20CrMnMo渗碳件发蓝后,有时零件表面发红是怎么回事?

离别钩 发表于 2010-11-16 13:43:42

温度不够或发黑液使用久了,发红是因为有部分三氧化二铁生成。

silafu 发表于 2010-11-16 15:53:09

温度高,碱比例大了

wangqinghua196 发表于 2010-11-16 16:15:16

回复 1# duker


    在制定标准时允许发红色。

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-16 21:23:02

回复 1# duker


    我给你提供一个资料,自己去琢磨吧

范达 发表于 2010-11-16 21:33:48

发红多半是碱浓度过高,发花相反.

不需要太懂 发表于 2010-11-16 22:29:50

看主要是先看碱浓度是不是超了。

wangqinghua196 发表于 2010-11-16 22:40:30

这个我说几句:不是像大家所说的是碱液化学成分的问题,而是渗碳后的渗层中碳化物的含量问题。
解决办法:
1、控制渗碳碳势,减低碳势;
2、采用二次发蓝法,减缓发黑的氧化速度;
3、在制定标准时允许表面褐色。

pentan73 发表于 2010-11-17 09:31:19

温度太高或是碱太多了

duker 发表于 2010-11-17 16:00:41

如果标准允许表面红褐色,我想我所说的发红是正常的吧?因为发红比较均匀,发蓝膜也很致密。感谢各位发表意见。

silafu 发表于 2010-11-17 20:04:51

回复 8# wangqinghua196


    如果是均匀的红色当然不是过错,这个我也遇见过,但没和碳势联系起来,因为我们处理的是一种含硅的钢材,只有这个出现过,而且是磨后的部位,未磨削部位一样是黑色,磨削的是红的很均匀的地方,所以和碳势的联系希望多解释几句

wangqinghua196 发表于 2010-11-17 23:44:24

回复 11# silafu


    你这个又是新的一种情况,不是和碳势有关了,而是与Si元素有关,Si的氧化物在某种厚度下,对光的折射光呈褐色。为什么磨削的地方和没有磨削的地方不一致?这是由于Si元素又是脱碳的敏感元素,热处理加热时形成氧化脱碳而失去了Si元素,没有磨削的地方就没有或很少Si元素了,发黑时就是黑色了。磨削过过的地方的硅含量没有丢失掉的原因,发黑后是褐色。
这里延伸一下:
我们做热处理的人要学会观察色泽,利用这个训练得到的技能就可以判断很多东西,现场处理既快又准,例如:对于K分度号的热电偶,有镍铬——镍硅的材料偶的,那么,由于热电偶使用受热会产生氧化,利用Si的氧化物是褐色,Cr元素的氧化物是绿色的特征,可以很容易判断:带点褐色的是“镍硅”一端,带点“绿色”的是“镍铬”一端。不信你可以试一试!:lol

hyg0201 发表于 2010-11-18 06:05:52

温度高了,加些水就好了

silafu 发表于 2010-11-18 20:16:01

回复 12# wangqinghua196


    现象对上了,解释的不过瘾,因为我说的是渗碳类的钢材,其实最早发现硅元素的影响是在铸铁件,不过干的不多,所以虽然发现了,但也没多考虑,就知道师父说含硅高的都这样,所以也用来解释后来的渗碳后磨削钢材,但心里总觉得发虚,糊弄工人可以,但总有没到位的感觉。因为我们的渗碳件不存在表面氧化脱碳的因素,所以是否是碳势和硅的作用的此消彼长希望得到答复。如果不确定也算是助威了,最好和现成的简洁的理论衔接上。
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