40Cr材料的曲轴气体软氮化为什么不硬？
本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-21 09:58 编辑温度：535 ℃， 保温时间11小时，在线等高手指教。
原材料已调质，硬度：24-28HRC。
产品要求：580-620 hv1 深度：0.17-0.23mm 氮化温度要比回火调质温度低40℃ 本帖最后由 excellence 于 2010-11-17 19:34 编辑
回复 1# TFDH188
《金属热处理》2006.03期看了吗？
要么换成氨气、二氧化碳气氛。（调质硬度偏低，最好28—32HRC） 温度：535 保温时间11小时 ，在线等高手指教，急 ，
TFDH188 发表于 2010-11-17 15:02 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
先描述一下你的技术要求：表面硬度（HV）（并注明要求的试验力），渗氮层深（DN）、白层厚（Vs）；
其次，详细提供你现在工艺：什么型号的设备？工艺参数（温度、时间），所用渗剂（组成、比例），供给量（流量），炉压，分解率等；
最后，在提供你现在的工艺效果（检测结果）。这是大家帮助你分析问题必须的基础资料信息:lol 渗氮炉的气氛是氨气滴酒精，检测结果有的硬度589.2有的383，试验力：HV1 请专家指教 本帖最后由 txljh8 于 2010-11-17 19:50 编辑
回复 5# TFDH188
无锡柴油机厂：SL80-168气体氮化炉
氨气2000L/h、二氧化碳5—6L/分 我司所用的炉是口径80*168的井式炉，氨气流量0.6M3/h，氨气的分解率25%。中区温度534，保温8小时，是不是温度太高或保温时间太长？40cr的材料用气体真空氮化一般温度控制在几度？保温时间多长？ 不是开玩笑吧，一般氮化是一小时1丝，您的工艺能达到吗？ 回复楼上的，就以上的工艺做，硬度达不到啊 ，深度时间做长了肯定有的，为什么没有硬度这个问题还是无解，所以要高手们支招！ 调质的回火温度是多少？如果可以的话，可以适当提高软氮化温度；
另外产品要求：580 HV没有必要这么高，变形压校会出现问题。 回复 8# 天天小非
您所说的是针对所有的材料吗?(1小时1丝） 本帖最后由 txljh8 于 2010-11-21 10:04 编辑
回复 10# hdw001
曲轴 这个技术要求“580-620 hv1 深度：0.17-0.23mm”是正常的。
“变形压校会出现问题”，对付变形曲轴一般有专门办法，无需压校。
建议一楼楼主可试试提高温度、缩短时间、加大通氨。 回复 12# txljh8
"对付变形曲轴一般有专门办法，无需压校"
难道变形没有超差的吗?如何实现. 回复 12# txljh8
还有一个问题请教专家，我们一般一炉装240支曲轴，一般550度情况下，通氨1.6M3/h，保温时间4小时，够不够
其次，一次做过氮化出来之后，硬度不达标。返工第二次做的话会不会影响效果？对产品有副作用吗？变形什么之类的，还有氮化效果是不是跟第一次一样? 时间太长了，保温不能超过7个小时，随着时间的延长氮化层是深了，但是硬度会显著下降的 请问楼上的 朋友，我们这种产品的要求一般时间做多久? 回复 14# TFDH188
你们的曲轴够小的、装的够多！“检测结果有的硬度589.2有的383”气氛循环可能有问题。
返工氮化的副作用直接表现为变形、表面质量、应力分布复杂等，应予避免。 回复 6# txljh8
专家你好，按照你说的通氨2000/h，二氧化碳5-6L/min （即4-4.8KG/min） ，那不是酒精很消耗很大，还有我们一般都是用甲醇来做二氧化碳的气氛？那要每小时滴入多少量？ 回复 18# TFDH188
二氧化碳5-6L/min （怎么算的4-4.8KG/min？）把二氧化碳当液体计算的吧！
通的CO2气体，流量很小的！ 回复 8# 天天小非
他不是硬氮化，是软氮化。软氮化时间要短，渗速快。
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