tonyyoeh 发表于 2010-11-18 18:38:22

淬火后工件放置时间过长回火后会出现裂纹？

本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-19 19:58 编辑

材料35CrMo ，有效厚度115mm。淬火后工件放置时间过长回火后出现裂纹，请师父详解机理。

LINFH 发表于 2010-11-18 18:43:39

工件淬火后,没有及时回火,形成裂纹.这样工件不能及时回火,最好先进行180度低温回火,防止开裂,应该也叫延迟裂纹.

tonyyoeh 发表于 2010-11-18 18:55:11

最好先进行180度低温回火 是不是先180度回火后然后再根据工件性能要求进行正常的回火

LINFH 发表于 2010-11-18 18:59:38

是的,还有工件粗车后,不能清洗,要尽快低温回火.

tonyyoeh 发表于 2010-11-18 19:04:53

我想知道 回火开裂的机理何在
个人理解 淬火后如果完全淬透 组织应力大 长时间放置 淬火后组织继续转变 产生组织应力 由于淬火后抗拉强度低 组织应力超过抗拉强度致使内部产生细小裂纹 回火时候的组织应力与热应力超过抗拉强度 使裂纹扩大 最后致使表面开裂
   个人的一点肤浅理解望高手指教~！

离别钩 发表于 2010-11-18 19:52:48

本帖最后由 离别钩 于 2010-11-18 19:57 编辑

回复 5# tonyyoeh


    淬火后马氏体逐级转变，后转变的马氏体针碰到先转变的就会因应力集中产生微观裂纹，这种裂纹在随后的回火过程中大多能焊合，但如果不及时回火，材料的应力并不会因微裂纹的形成而完全消失，相反随时间推移应力会有新一轮集中，而新的集中更容易集中于裂纹尖端及附近而使裂纹进一步扩展，当扩展超过一定尺寸后后续的回火就不能焊合了。
这也是淬火后应在第一时间回火的理由，如果是调质假如因种种原因不能及时高温回火也要先低温回一次。
还有就是在一定的情况下微裂纹回火并不能100%的焊合，这时进行二次淬火，没有焊合的裂纹将成为淬火的裂纹源，次数越多形成宏观裂纹的风险也越大，这就是淬火返工“事不过三”的依据吧

rclqb 发表于 2010-11-19 13:21:30

淬火后组织应力很大不及时回火会引起开裂

congcongck062 发表于 2010-11-19 15:48:38

是不是残余奥氏体继续转变成马氏体，造成应力过大开裂的啊

tonyyoeh 发表于 2010-11-19 19:18:45

回复 6# 离别钩


    感谢您的回复 受教了

   “淬火后马氏体逐级转变”请教下是怎么转变的 也许问题有点钻牛角尖 还望您不吝赐教 感谢您的回复 受教了

离别钩 发表于 2010-11-19 19:57:05

回复 9# tonyyoeh


    您应该注意到，马氏体转变有个转变开始温度Ms和转变终了温度Mf，马氏体转变是在一个温度区间完成的，还有一点得注意：这个Ms、Mf是在无限慢的情况下测定的，并未完全考虑应力释放的问题，对于常规的实际生产，由于应力释放滞后原因，先期转变的马氏体的体积膨胀抑制了后期马氏体的转变。

柒ξ竡ぁ 发表于 2010-11-20 21:01:15

淬火后不及时回火是肯定开裂的，我的亲身经历，但是最好不要超过3小时

laoguei 发表于 2010-11-20 21:21:42

淬火后工件内应力的大小决定出现裂纹的放置时间长短

zjy95381 发表于 2010-11-21 13:00:39

你的这个问题让我想起了我的一个铸件，偶尔出现裂纹，而且是批量的，铸态没有问题，也许就是不及时回火这个原因，因为我们的铸件是外协热处理的，不能跟踪热处理过程。

dchj0532 发表于 2013-3-16 16:34:26

学习了，这个时间与材料和热处理工艺有关

caomanyi 发表于 2013-3-17 22:25:31

我觉得一句话哇，及时回火就ok啦！！记得一个原则吧，尽量及时回火，即使不能，找个炉子放里面低温回火也是可以的！
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