nanomaterial 发表于 2010-11-20 20:26:53

不锈钢低温耐蚀耐磨强化渗氮讨论

:) 不锈钢低温耐蚀耐磨强化渗氮讨论

目前不锈钢气体渗氮一般在560℃,离子渗氮在520℃获得渗氮层，其硬度可以达到1500HV。但由于形成了氮化铬，虽然提高了硬度，但牺牲了不锈钢的耐蚀性。一般认为氮化铬的形成临界温度气体渗氮和离子渗氮分别为450℃和500℃。低于该温度，可以形成含氮固溶体，不仅耐蚀性得到了继续提升，同时硬度也可以提高4倍左右，达到1000HV。但由于渗氮温度低，渗氮速率慢，同时，气体渗氮不锈钢，需要对不锈钢预先处理钝化层。因此不锈钢气体渗氮生产应用就更少了。

我们利用表面原位处理，不仅实现了快速低温耐蚀渗氮，同时也获得了快速强化渗氮。例如304不锈钢，400℃*10h，可以获得20um的含氮固溶层，即S相或m相。在500℃*10h，可以获得140um的渗氮层。另外，我们低温气体渗氮，不需要预先破除氧化膜，可以直接渗氮处理。

欢迎从事和关注不锈钢渗氮的朋友一起探讨不锈钢渗氮技术，为发展渗氮热处理而努力。

nanomaterial 发表于 2010-11-20 20:35:46

不锈钢低温耐蚀耐磨强化渗氮讨论

目前不锈钢气体渗氮一般在560℃,离子渗氮在520℃获得渗氮层，其硬度 ...
nanomaterial 发表于 2010-11-20 20:26 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

附件是304不锈钢和激光熔敷不锈钢强化渗氮和低温耐蚀渗氮金相照片。

caiwei1029 发表于 2010-11-21 08:51:06

表面原位处理是什么？

nanomaterial 发表于 2010-11-21 19:58:36

表面原位处理就是表面浸涂催化剂处理。

nanomaterial 发表于 2010-11-22 20:09:14

呵呵，大家怎么对不锈钢渗氮不怎么关心啊？！

caiwei1029 发表于 2010-11-23 08:48:35

回复 4# nanomaterial


    请问你们用的催化剂是什么？

sswpyq594596 发表于 2010-11-23 09:03:59

为什么不选用含氮元素的材料呢

一张餐巾纸 发表于 2010-11-23 19:59:52

本帖最后由 一张餐巾纸 于 2010-11-30 17:37 编辑

引用：‘我们利用表面原位处理，不仅实现了快速低温耐蚀渗氮，同时也获得了快速强化渗氮。例如304不锈钢，400℃×10h，可以获得20um的含氮固溶层，即S相或m相。在500℃×10h，可以获得140um的渗氮层。另外，我们低温气体渗氮，不需要预先破除氧化膜，可以直接渗氮处理。’:victory:
   
   看了nanomaterial老师正式报道这一新技术在气体法上被突破的消息，非常激动，不禁举起双手，大喊一声‘耶！’，为之欢呼，为之庆贺！
    ‘奥氏体不锈钢低温渗氮和渗碳’，这一国外新技术自２００３年在我国杂志上报道以来，（见http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=29233&highlight=%B2%BB%D0%E2%B8%D6%B5%CD%CE%C2%C9%F8%B5%AA），引起材料热处理界一些学者和专家的高度关注，也开展了相关研究，并且在离子法上有所进展，而在气体法上至今没有见到被国内学者有所突破的报道。本论坛也曾经多处提到这个问题，nanomaterial老师也曾透露过一点点信息，但没有说明来源于是自己的研究成果。
‘欲穷千里目，更上一层楼’，这样的大好消息，实用于生产，意义重大，确实值得高兴！希望能够在工程上得到重视和运用，在国内尽快普及开来。
   同时期待气体法奥氏体不锈钢低温渗碳问题：‘http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=61123&highlight=%B2%BB%D0%E2%B8%D6%B5%CD%CE%C2%C9%F8%CC%BC’也能传来好消息。

txljh8 发表于 2010-11-23 20:29:50

本帖最后由 txljh8 于 2010-11-23 20:38 编辑

会不会也会掀起一场超级渗氮的革命啊，如果产业化成功推广到其它材料就真是令人欢欣鼓舞了！:)
我们期待那一天！

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-25 12:01:18

回复 1# nanomaterial


    楼主研究的课题比较前沿，所以参与讨论的朋友较少，希望楼主上传相关图片，抛砖引玉。
也希望坛子里的朋友加以关注，积极参与讨论和交流。

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-26 17:07:09

回复 1# nanomaterial


    “可以获得20um的含氮固溶层，即S相或m相”
   请楼主解释一下，什么是S相？什么是m相？二者是固溶度不同的含氮固溶层吗？

杨青海 发表于 2010-11-26 17:18:17

本帖最后由 杨青海 于 2010-11-26 17:21 编辑

这应该是一个新的里程碑啊!有多少人在为了不锈钢硬化问题在烦恼啊!期望更多精彩出现
我们之前放在常规氮化550的温度出来没有一点硬度!请问专家是为何呢?

nanomaterial 发表于 2010-11-26 20:35:36

出差刚回来，回复晚了，表意歉意。但感谢大家对我工作的鼓励与支持！

大家关心的几个问题做一下解释：

催化剂是我们的核心技术，是机密内容。

杨工讲没有效果，是否在渗氮前没有进行除氧化膜？

S相或m相就是指含氮的或含碳的固溶体，以区别于高温形成的氮化铬化合物。

nanomaterial 发表于 2010-11-26 20:38:03

另外，大家身边有没有不锈钢零件需要进行处理的产品啊，现在想寻求产品进行合作开发。
欢迎大家交流探讨~

nanomaterial 发表于 2010-11-28 10:21:49

434L 不锈钢低温渗氮400*10h

nanomaterial 发表于 2010-11-28 10:23:36

403不锈钢气体渗氮，王水腐蚀之后500*9h

nanomaterial 发表于 2010-11-28 10:29:32

双相不锈钢低温气体渗氮400*9h 王水腐蚀

一张餐巾纸 发表于 2010-11-28 15:03:43

本帖最后由 一张餐巾纸 于 2010-11-28 16:01 编辑

古人刘禹锡的〔陋室铭〕中说：‘山不在高，有仙则名。水不在深，有龙则灵’。可以用此名句形容nanomaterial 老师发表本帖的意义。
１，图片１、３看到，４００℃×１０（９）ｈ渗氮后的渗氮层用王水浸蚀仍然为白色，也就是抗得住王水的浸蚀，可谓耐蚀性异常之高，与常规法渗氮层抗蚀性降低形成强烈的反差。
２，帖子中描述，（不锈钢）５００℃×１０ｈ可以获得140um的渗氮层，如此高的渗氮速度，令人惊讶！这在通常使用的气体渗氮方法上是难以实现的。
    俗话说，‘人与人相比，该死；货与货相比，该扔’。此贴报道的内容，在本版块中稀罕，在学术上是一支鲜艳的花朵！
    眼下，论坛上也许少有人对此感兴趣，但我相信，‘识货者’会越来越多，建议CEO或超级版主看到后考虑将此贴置顶,，因为这是我们中国人自己的东西。

txljh8 发表于 2010-11-28 15:09:03

本帖最后由 txljh8 于 2010-11-28 15:12 编辑

古人刘禹锡的〔陋室铭〕中说：‘山不在高，有仙则名。水不在深，有龙则灵’。可以用此名句形容nanomateri ...
一张餐巾纸 发表于 2010-11-28 15:03 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“催化剂是我们的核心技术，是机密内容”但愿不要搁太久啊！“建议CEO或超级版主考虑将此贴置顶”
    我也顶一下！:)

杨青海 发表于 2010-11-28 15:21:34

回复 13# nanomaterial


    没错,处理前只做了表面清洗工作!颜色变成了淡蓝色或淡黄色!硬度没有一点起色!其他H13,40Cr之类的效果很好
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