如何避免60Si2Mn球化退火中发生石墨化？
本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-22 16:06 编辑对60Si2mn锻后进行球化退火，在780~790℃保温过程中石墨化倾向是否很大？
另外请教一下，60Si2Mn弹簧钢采用何种退火能够避免石墨化,保证球化质量。 回复 1# hammerfall
你遇到了吗？ 回复 2# wangqinghua196
还没有遇到。
前几天自己买了个电阻炉和一些60si2mn弹簧钢板，准备用自己的电阻炉做锻造和热处理试验玩玩。看书上说si增加石墨化倾向的元素，而且提到普通球化退火很难保证球化质量。
我想在自己做试验之前请教一下各位老师前辈的经验。 本帖最后由 烟不离手 于 2010-11-22 16:38 编辑
五年前，做拔管模具热处理的时候，碰见过一次传说中的高碳工模具钢石墨化，可惜没有照片留下来。情况和楼主描述的有很大的不同。
那时我所在单位的拔管模具（材质T10A）用量非常大，一年大约在150吨左右，为了节约成本，将因磨损原因导致尺寸超差的模具退火机加工改尺寸，再淬火后精磨使用。硬度检测时发现部分磨具的硬度只有HRC40~HRC46，服役时，基本上拔制两支钢管后，钢管的表面质量就变差，更有个别模具一工作就脆裂（有的硬度在正常值范围内（HRC58~HRC62），有的硬度如前述）。
后来金相检查，发现发生了石墨化，在晶界处有的呈球状，有的球状带小尾巴。
在新料上未发现过石墨化，一般在四次以上的返修模上开始出现石墨化。由此，规定模具在返修三次后再报废的，直接卖废钢。
查阅过资料，弹簧钢、工模具钢石墨化的原因是在石墨化敏感温度范围内退火时间过长（天知道该多长:lol ），或多次退火。
在电力行业或石化行业使用的低碳（合金）耐热钢，运行数万小时后，也能观察到石墨化。
综上，个人认为：楼主若使用的是新料，应不必过于担心。 本帖最后由 hammerfall 于 2010-11-22 17:01 编辑
回复 4# 烟不离手
谢谢！！
成分比较相近的美国AISI标准s5耐冲击工具钢的热处理制度里面也提到了“石墨化”倾向，国内外文献里把石墨化后果形容的很严重，据说发生该情况的工件只能报废。大部分建议解决方案是降低退火温度和保温时间，还有就是降低正火保温时间或直接避免正火。我的理解是含碳量超过0.6%、含硅较高的合金钢在高温区间都有“石墨化”倾向。
s5和60si2mn弹簧钢我都买了，实验的时候我也顺便看看多高温度、多长时间能出现石墨化。 T10的材料在调质过程中也会发生石墨化，不过要防止石墨化还是有方法的。。。。 石墨化即是碳偏聚，偏聚需要时间，或有促进石墨化的元素，了解原因后找对策更容易，愚见
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