16MnCr5渗碳+高频淬火开裂，是什么裂纹性质？
本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-24 18:59 编辑各位大侠：
小弟遇到一个难题，关于裂纹的问题。我们做的是同步器齿轮，材料类似国内16MnCr5，采用工艺为渗碳+高频淬火。近期发现在高频淬火后零件端面有裂纹出现（金相检查时发现的），个人认为是在热前产生的裂纹，截了几张图片，希望路过的高人帮助参考参考，讨论一下到底是热前所产生的还是渗碳或者高频淬火过程中产生的？（貌似渗碳过程中不会产生裂纹的？）图上标尺请忽略
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400X 从三方面考虑，一在材料腐蚀前做个非金属夹杂的检验，如果发现裂纹边缘有夹杂物(条状或链状或大颗粒点状夹杂)这就是原材料夹杂物超标淬火局部应力过大引起的裂纹缺陷，二腐蚀后看裂纹边缘有无脱碳，一般未渗碳的产品，热处理前裂纹表面会有脱碳现象而渗碳后产品则要考虑裂纹处是否有增碳现象，即裂纹底部或边缘有无与基体组织明显不同的组织，一般比基体组织更易受腐蚀。如果有，刚说明在热处理前就裂纹就已经存在。三看裂纹的状态，平直度。或者借助于高倍的显微镜去分析，是穿晶还是沿晶裂纹，如果裂口平直切是沿晶裂纹就应该是淬火裂纹了。
个人见解，不当之处，还请指教。 本帖最后由 txljh8 于 2010-11-24 16:34 编辑
回复 1# bxd82299
失效分析要多头并进，现有的开裂件分析的同时（裂纹特征分析），可进行工艺调查。
同步器齿轮热处理前有多道冷加工工序，（齿轮坯锻造除外）几乎可以完全排除热前裂纹的可能性！如果有未渗碳、高频淬火的工件可探伤验证是否为热前裂纹。
高频淬火工艺很值得怀疑。:) 本帖最后由 sswpyq594596 于 2010-11-24 16:39 编辑
原材料检查下 不过感觉是热处理问题 发生在尖角处 我也怀疑是高频淬火出现问题。 本帖最后由 bxd82299 于 2010-11-26 09:41 编辑
做的一批产品中使用同样的高频淬火工艺，也是同一炉渗碳的，淬火后出来的产品有的存在裂纹，而有的则没有，这又怎么解释呢？ 工件渗碳时摆放问题吗 楼主还是做下金像 或SEM吧 本帖最后由 txljh8 于 2010-11-25 12:29 编辑
回复 6# bxd82299
说高频淬火工艺有问题，并不表示100%出现淬火裂纹；只要是淬火前探伤是合格的（其它缺陷先暂且不论），经过高频淬火出现一定比例的裂纹，就间接证明高频淬火存在问题！有改进的必要。（同样的高频淬火工艺执行时由于工件尺寸、间隙等影响因素差异较大）:) 会不会是产品预先热处理的问题呢？听楼上几位高人的意见，好像问题很有可能出现在高频淬火工序？ 我也倾向于高频淬火的问题,下面几点你考虑过吗?你有准确的答案给我们吗？
高频淬火的加热速度？加热温度？冷却介质？冷却方式（浸淬？喷淬？）？停淬时工件表面的温度？回火工艺？
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