有谁知道热等静压技术（HIP）在铸铝行业的应用及缺陷分析？
有谁知道热等静压技术（HIP）在铸铝行业的应用及缺陷分析？哪位大侠知道？现在我碰到一个问题，铸铝105A在铸造经T6处理后正常，但是铸造+HIP+T6就出现薄壁尖角处脆断，检查该处金相剖面，发现有连成网的孔隙，想问有没有什么技术检查是否是HIP造成这种现象（怀疑是过烧造成）？
说明：检查金相组织和热处理过烧不一样，无共晶硅长大现象。
紧急求助！ 自己顶一下，没有兄弟玩这个的？还是因为要保密不肯说？
100X和200X的，铸态，经HIP处理，有什么问题？ 铝材没有涉及过，要是钢材出现这种情况，就说明铸件严重不合格！有间隙 越是特殊的东西说的人就越少，就算有人知道都不会说的:lol 回复 4# oyp99
:'(其实也是国外常用的技术，老美很喜欢这个，一定要加这道工序，结果一直控制不好，又是外协单位，弄不清责任，供货都成了问题。 回复 3# wkee
就是有问题，质量不合格，供货都有问题，要赔偿了:'(
不加HIP要好一些，但是客户不允许。 回复 6# gtn1314
这项工作是外协的，不是自己做的？那样的话就不用扯皮，要求就是这样，做不好就不给钱！让外协为难去！ 问题是这个供应商是大客户扶持的，大客户又非得要这个工序。而且我个人对HIP工序会造成连续孔隙的提法不太赞成，因为HIP过程无非就是加热加压，最多会造成过热过烧，现在过烧特征不明显，不会造成过烧三角，就不会再成连续孔隙，孔隙还是精铸过程导致的。 HIP应该是用来作为缺陷消除的工序的，热等静压用来降低针孔，气孔的级别是有着很明显的功效的！ 那怎么解释有HIP的出现间隙。而没有HIP步骤的却没有出现间隙。如果不是这个原因造成的。难不成是巧合？ 回复 10# wkee
这个也和取样有关，并非同一样品出现这个规律，只是工艺已经稳定较长时间了，但采用HIP后突然出现批量孔隙，所以怀疑，也可能是有突发的其他原因。 回复 9# fengzhonghenji
同意，但是较大孔隙已经被上述样品证明无效，这个样品铸造后只经过HIP处理，孔隙没有改善。 有没有这个可能，铸铝里存在低熔点合金导致高温烧熔汽化形成孔隙？
但是孔隙处能谱分析只有钙元素有偏聚嫌疑。 是不是属于铸造本身的缺陷？或是R不合理。猜测。 就是怀疑啊，但是铸造厂也不肯承认的，正在搞来搞去呢，谁的责任要赔钱的:lol，动辄几万几十万的赔，我也就不极力主张什么观点了。 本帖最后由 kp007 于 2010-12-1 21:15 编辑
回复 15# gtn1314
呵呵，我有时候就装哑巴，哈哈，推给领导下结论。
HIP鲍迪克能做，国内的鲍迪克还没有这项业务，只有国外才做的，这方面我好像在航空材料上面有应用，我们还没有接触过。 楼上，你说的很对，航空材料确实做热等静压，我以前做导弹的时候，在X光针孔四级的时候转热等静压，等完成后就针孔二级了，属于合格了，钢研院有热等静压 回复 17# fengzhonghenji
目前我们HIP用于汽车零部件，本来也属于挺好的工艺，但现在夹着这档子事，使我们产生怀疑，关键是对方设备为国外濒临淘汰产品，已经用了多年，压力和控温都不能按参数恒定进行。您有相关的缺陷分析经验吗？请多多指点啊。看起来您是有所了解的了。 我们做的热等静压是委外做的，具体的工艺参数是不知道的，而且军工产品，请原谅不能透露什么 回复 19# fengzhonghenji
哦，那就只能这样了，我们也是委外的，人家也坚持没问题，所以烦恼。
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