请教并求助,感应圈如何做合适
诸位同仁,高频淬火内球面,如何做感应圈合适,电参数等,比如40毫米直径的内半球淬火,怎么样做感应圈才尽可能达到要求 做个仿行的半圆,工件半球旋转, 球底面温度不够 本帖最后由 txljh8 于 2010-11-25 21:20 编辑silafu 、离别钩 两位老朋友这几天都忙着赶感应器啊!沈庆通的《现代感应热处理技术》2008版不错的可以参考! 回复 4# txljh8
我做感应淬火很少,所以经验缺乏,很多需要请教大家的东西,我以为感应加热的原理和工艺比较简单,难的是感应器的制作,我这里没书,而且我好几年不看书了,不习惯了 本帖最后由 txljh8 于 2010-11-26 21:42 编辑
回复 5# silafu
同感,感应淬火的核心技术确实是感应器的制作,对于特殊的零件感应器设计即使是高手设计理念也相差悬殊,更不用说感应淬火新手了。(我们虽然感应淬火较多,但线圈早就都是外委了)
不知江工线圈是如何设计的?(半圆球底面不红) 我也是个半吊子,也做了仿面的圈,就是底面不红,我打算把半球型圈改成圆柱圈,底下是圆锥,目的是让底面和球侧面加热的效率接近,因为我觉得开始下边不红是过多考虑仿形,而使得侧面加热过快,但底面跟不上,方法比较笨拙,不知道有没有好的办法 本帖最后由 txljh8 于 2010-11-26 22:43 编辑
回复 7# silafu
棱角效应决定了侧面温度升得快(无处散热),底面感应热快散热也快所以升不上去。
改进的方案应该可行,主要是间隙得当。多加热试验几次就基本能把握了。:victory: 楼主的产品是不是等速万向传动轴总成的钟形壳? 回复 9# 玉米清阁
不是,但我也不知道那是什么东西,反正形状接近的产品吧,我看现在的办法只能加热一圈,大部分面加热欠火候,糊弄干呢 感应圈探入球窝内,基本过程就是这样,还要考虑硬化层深,我一直觉得是说的漂亮,做的马虎 你的邮箱多少?我给你发一个我设计的100半球淬火视频录像
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