zjlxlc 发表于 2010-11-27 08:59:23

关于氮化

本帖最后由 zjlxlc 于 2010-11-28 08:31 编辑

盐浴氮化后零件颜色是什么样的，那种氮化变形量最小。
现有个零件，材料40Cr，调质30-35HRC，零件公差5μ，氮化处理。目前是氮化后磨内孔外圆、外圆。
精加工后氮化可行吗？
40Cr、42CrMo零件，基体硬度一样，同炉氮化，那种材料氮化硬度高一些？

杨青海 发表于 2010-11-27 09:10:47

40Cr,42CrMo氮化效果相差不大!硬度要高点,就选用38CrMoAl!你的产品精加工留0.01~0.03mm的余量,做气体硬氮化效果最好!氮化后的颜色是灰白色的!

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-27 09:15:49

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-27 09:16 编辑

盐浴氮化后的外观颜色是黑色，盐浴氮化对工件的变形量很敏感。:)
    气体氮化后的外观颜色依氮化后的冷却方式不同而不同:sleepy:

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-27 09:18:39

回复 1# zjlxlc


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silafu 发表于 2010-11-27 09:41:47

盐浴氮化后的外观颜色深灰色或灰色，42CrMo氮化硬度稍微高些，精加工后再氮化风险比较大，因为你公差要求比较严，预先留出变形量可行。但你硬度不低，回火温度应该在520左右，这个是个大吗麻烦，选哪一种氮化都可能增大变形，建议尺寸到位之前提高温度降低硬度为下限并去应力，离子氮化控制好了可以达到你的要求，但先前提出的注意事项你要解决掉

zjlxlc 发表于 2010-11-27 10:10:29

零件的颜色到没有要求，目前是气体氮化后精加工的。
40Cr硬度30-35HRC，回火温度我查热处理手册，温度在580左右，这温度高于氮化温度。

txljh8 发表于 2010-11-27 10:28:40

回复 6# zjlxlc
氮化一般都是成品最终热处理，“氮化后磨内孔外圆、外圆”加工量多大？还不把氮化层都磨了！抛光还差不多。:)

zjlxlc 发表于 2010-11-27 10:55:20

目前氮化件都是氮化后磨的，因零件公差都在5μ以下，余量单边1-5丝

txljh8 发表于 2010-11-27 11:05:45

本帖最后由 txljh8 于 2010-11-27 11:09 编辑

目前氮化件都是氮化后磨的，因零件公差都在5μ以下，余量单边1-5丝
zjlxlc 发表于 2010-11-27 10:55 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
氮化保证“零件公差5μ以下”应该做不到。:dizzy:
“余量单边1-5丝”根据氮化变形程度可以视情酌减！（磨量“这么大”疑问为何不渗碳处理？）:)

dhzhou888 发表于 2010-11-27 11:18:31

气体渗氮后常用磨削的方法，一是保证精度，二是减少脆性，把白亮层去除。有些高精度磨床可以达μ级别，能保留部分白亮层。关于盐浴氮化后零件颜色是什么样的？我的经验：1，和气体渗氮那样的银灰色；2，灰色；3，黑色。

y1111 发表于 2010-12-6 08:53:51

做氮化的人还是蛮多的，呵呵

bjx669 发表于 2010-12-27 14:50:38

盐浴软氮化后的颜色是灰黑色

caiwei1029 发表于 2010-12-28 15:45:02

QPQ处理后的工件可以直接使用还是需要经过抛光后再使用？
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