yjs8858 发表于 2010-11-27 16:30:20

调质裂纹问题

我公司调质处理60#钢的一种环形件，最近出现多次外圆开裂掉边的
而且出现时间毫无规律，但是总是固定在一个时间段里，比如下午3点至5点或晚上7点至10点
裂纹金相分析未发现脱碳现象，但也可能是没找到裂纹源
我们请专家分析，
有的说是淬火引起的
也有的说是前序锻造产生微裂纹或原材料微裂纹

yjs8858 发表于 2010-11-27 16:37:25


cnszgong 发表于 2010-11-27 17:16:31

本帖最后由 cnszgong 于 2010-11-27 17:36 编辑

你们用的是什么冷却剂? 看上去冷却烈度够大的
60#钢 油冷
看那颜色 感觉是水冷的

杨青海 发表于 2010-11-27 17:24:50

是淬火裂纹,淬火冷却太激烈,淬火前可能没有预冷

txljh8 发表于 2010-11-27 17:28:57

本帖最后由 txljh8 于 2010-11-27 17:53 编辑

回复 2# yjs8858
图片显示：1。加热温度偏高或保温时间偏长，导致脱碳严重。
          2。锻造应力较大，淬火加热速度较快可能是开裂的原因（锻后未有去应力退火？）。

贝迪颐园 发表于 2010-11-27 18:48:45

有锈迹了，像淬水的。加热温度偏高，水温低有影响。

申兴一 发表于 2010-11-27 19:11:20

水冷却无所谓，关键你们在加工前有没有进行预处理？？

空余恨 发表于 2010-11-27 21:06:07

边廓裂纹，主要是由于工件码放不合理或冷却液温度不合适，造成边角冷却速度快，而心部冷却慢或在低温段冷却速度太快造成。可沿裂纹走向垂直圆环截面取样，看心部组织，是否淬透。

yjs8858 发表于 2010-11-30 11:07:25

淬火介质是AQ251 2.5%的溶液，
我们已长期加工该产品，就是针对这种开裂时间没有规律的外圆开裂搞不清楚

yjs8858 发表于 2010-11-30 11:08:46

我们调质前有正火处理
不过正火的组织有时不是很好
存在正火不充分的现象

zj28597 发表于 2010-11-30 11:17:17

加热温度太高，没有达到淬火温度进行冷却。导致热应力和组织应力过大。另外对于大工件更应选择好淬火介质，以避免开裂

LH_GJY 发表于 2010-11-30 20:32:43

我们淬过CK60.6.没什么问题，楼主淬火过程中有没有出水空冷一段时间，以减缓热应力。再次入水时应保证边角温度和心部温度差在150度以内，以防止热应力撕裂工件。

tianhuoliuyun 发表于 2010-11-30 23:17:18

看第二张照片裂纹起源于端面，仔细看看裂纹源处是否有车加工刀痕。

tianhuoliuyun 发表于 2010-11-30 23:19:17

第三张更明显。

wangqinghua196 发表于 2010-12-1 09:57:18

回复 2# yjs8858


    您的这个产品开裂很有品位！专门选择开裂时间！
能否把所有情况描述清楚呢！——设备+工艺+装炉+人员素质水平+淬火槽大小，控温方式等等——————

txljh8 发表于 2010-12-1 10:14:48

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-1 10:15 编辑

“而且出现时间毫无规律，但是总是固定在一个时间段里，比如下午3点至5点或晚上7点至10点”
楼主说的这些时间确实蹊跷怪异（异常情况一般出现在用电谷期21点后较多）；操作工的素质、责任心、操作习惯“毛病”也是重要原因。。。
汪版主要求楼主提供的情况比较重要！:)

silafu 发表于 2010-12-1 10:58:04

l裂纹和潮汐没关系，不用考虑时段，如果勉强算个因素的话，那就要看实际操作和工艺执行情况了，比如那个时段你们厂电压的波动，会对升温速度有些影响，间接的保温时间也可能有马虎，我倾向于淬火烈度的因素。要不降温淬火试验一下，或者检查一下水在这个时段温度的变化特点。估计是成筐淬火的。

wkee 发表于 2010-12-1 15:28:35

如果真的只是在一段时间才出现裂纹，那很好办嘛。看看那段时间和其他时候有什么不同。找到了改进就好。要是找不到也没关心，那段时间干脆就不干活了！工人的休息！

yiyongjun 发表于 2010-12-1 15:40:43

淬火冷速快、冷却时间太长。是淬火裂纹。

袁媛 发表于 2010-12-1 19:27:16

淬火加热速度快保温时间长
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