xfs5202552 发表于 2010-11-28 00:26:17

40Cr气体软氮化工艺 请高手帮我看看有什么不妥

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-11-28 08:37 编辑

技术要求：氮化硬度HV0.1   ≥420氮化深度 ≥0.1
设备：90KW井式炉
工艺：炉温570   （回火580)
待炉温到温后进炉
排气阶段加少量氨气（约500ml/min）酒精滴量连滴
氮化开始时间以点火为准氮化时长7小时
氮化阶段氨流量2200-2500ml/min酒精滴量为80-120滴/分钟 炉压130-160mm水柱
我们厂是刚开始做热处理请高手们帮帮忙 帮我们看看工艺有问题吧    先谢谢各位了还有我们是做产品的需要常年这样做   有哪些地方需要注意的请帮我提出来

hdw001 发表于 2010-11-28 08:16:23

1.工艺：软氮化温度565-570℃（回火最好600左右)
2.室温进炉；
3.排气阶段氨气要大（与炉子大小有关，约2000-2500L/H），最好用甲醇530℃ 开始通80滴/分钟，软氮化开始时间以到温时间为准 根据层深 软氮化时长2小时就差不多；
4软氮化阶段要保证氨醇比，氨流量1500-1800ml/min酒精滴量为150滴/分钟 炉压50-100mm油柱属正常（最好用油，氨溶于水后不准）

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-28 08:37:18

回复 1# xfs5202552


    这个氮化产品技术要求太低了，闭着眼睛都能做合格:lol

xfs5202552 发表于 2010-11-28 17:01:27

回复 2# hdw001


   哦哦   谢谢了   我刚入行

xfs5202552 发表于 2010-11-28 17:02:43

回复 3# 孤鸿踏雪


    :) 我刚入行不太懂

孤鸿踏雪 发表于 2010-11-29 08:58:11

回复孤鸿踏雪


   我刚入行不太懂
xfs5202552 发表于 2010-11-28 17:02 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    你这个产品要求不高，你可以按你的工艺做一炉，出炉检测一下，验证一下你的工艺效果哦:)

xfs5202552 发表于 2010-11-29 23:22:48

还有个问题   我捡过了   发现一个问题    上层氮化硬度没有下层高    相差差不多100 HV0.1    做了好几炉了就是找不出原因   还是知识和经验不够啊    也找了好几个热处理师傅看过    也没说出个所以然来   是不是我们炉子有问题啊

txljh8 发表于 2010-11-30 00:21:47

本帖最后由 txljh8 于 2010-11-30 00:54 编辑

回复 7# xfs5202552
国内井式气体氮化由于炉内气氛循环较差，上下里外存在硬度差异是“正常”的。楼主需考虑合理装炉方式、装炉量、加大流量、促进循环等办法。（上部少装、加大工件间隙、底部腾空。。。）
另参看：怎么解决气体软氮化硬度不均匀? http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=16756&highlight=%C8%ED%B5%AA%BB%AF

离哥 发表于 2010-11-30 09:57:54

420HV层深0.1mm 什么概念？这么低的技术要求，什么产品？我怎么遇到的氮化的工件硬度都要求得很高很高，并且有的还是空口说白话（如：40Cr 氮化 表面硬度大于1000HV，层深0.4-1.7mm，刚看到此要求的时候心都碎了:L）
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