薄壁件淬火变形问题

上善若水 发表于 2007-8-14 07:21:37

请大家讨论下关于薄避件30CrMnSi（1.5mm～5mm）在热处理过程中的变形问题。
本人认为薄避件在热处理过程中的变形只要是在淬火过程中的变形，在回火时可以进行校正。
但是在淬火过程的变形怎么来控制？

pentan73 发表于 2007-8-14 07:32:29

我也想知道怎么解决这个变形问题

spxyzhou 发表于 2007-8-14 08:29:30

采用压力淬火，或在淬火时控制淬火介质。

上善若水 发表于 2007-8-14 21:42:19

30CrMnSiA一般都是用20＃油淬火啊

xiaochun0210 发表于 2007-8-14 22:45:30

同意#3
奥氏体化后，采用压力淬火
感觉也可以用分级淬火
尽可能减少淬火畸变

上善若水 发表于 2007-8-15 07:27:23

什么是压力淬火？本人才学疏浅，麻烦解释下！谢谢了

lzy6954 发表于 2007-8-15 08:29:03

高温快速加热后，加压淬火！用淬火液喷液冷却即可

lzy6954 发表于 2007-8-15 08:34:47

压力淬火，是在加热工件使其奥氏体化后，利用一定的压力施加在工件的表面然后喷液冷却的一种淬火方式。
我公司用淬火压床淬板料在10吨的压力下可以加工最薄的板料是3mm。

QUENCH 发表于 2007-8-17 18:21:04

变形问题很复杂，影响因素很多。针对淬火变形，一般是采用减缓冷速和改善冷却均匀性两个方面解决。通俗的讲，在质量保证的情况下，尽量用缓慢的介质和改善淬火槽设计，使冷却均匀。采用压力淬火，是借用外力，防止变形，需要设计专门的设备和胎具v。

williswon 发表于 2007-8-17 20:21:35

建议等温淬火,硝盐浴250℃左右.等温20分钟后再空冷或水冷.
这样变形很小.
不过淬火加热温度不宜过高,最好采用亚温淬火,实现微变形处理.

xbinge 发表于 2007-8-17 20:29:17

最普通的做法就是等温淬火，主要是减少淬火冷却速度。
另外可以淬火后，进行校直（平），然后用低温回火。

beyond 发表于 2007-8-17 20:59:42

前面说的都是好办法

但装炉方式也重要~

可以尝试着改变工件摆放方式试一下！

aiotian2 发表于 2007-8-18 13:46:32

本人认为在加热过程中同样变形,而且变形多数都在淬火过程中矫正.可用专用淬火胎具.

霜月发表于 2007-8-18 21:40:52

赞同楼上的观点。
有条件的话可以采用淬火压床施加压力限制变形。

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