config 发表于 2010-11-29 14:13:34

A350 LF2的组织遗传问题

这种钢是低温用钢，锻造后调质处理，要求-46度，冲击功大于40J。

锻造后组织粗大，想用热处理调整晶粒度，可是金相分析证实，用多次正火，或淬火，都不能细化晶粒，即发生组织遗传现象。

高手们有什么方法消除这种材料的组织遗传，谢谢！

metart 发表于 2010-11-29 22:57:34

我有很多LF2的锻造，热处理经验。锻造后，热处理前晶粒粗大是正常的。一般正火后晶粒度是7-8级，你的问题要么是正火温度太高了，要么钢的Al或V含量太低了。常用的正火温度是925-950C，最低875C也可以。

15ft-lbs@ -50F是ASTM A350 LF2的标准值，你的40J（29.5ft-lbs)高一倍，但还是有可能达到的。

锻件尺寸是什么？太厚了热处理效果不好，冲击性能会下降；

S的含量是多少？冲击试样是顺着锻造流线的还是横着的？LF2冲击对锻造流向很敏感。

config 发表于 2010-11-30 16:28:50

锻造组织晶粒度没有看，调质后冲击只有20J不到，用冲击试样做金相，晶粒度5级，零件厚度200mm左右，环形件，取样方向切向。

淬火900,回火600，金相组织里有魏氏铁素体，应该是晶粒粗大和冷却不足引起的，于是想细化晶粒。

用正火900度处理冲击试样，晶粒度没有任何改变，两次正火，也试过，不行。退火一次再奥氏体化，晶粒度还是5级。

我现在都怀疑正火、退火能否细化晶粒了，呵呵！

说说你们的经验，正火前后晶粒度能改变多少？其他材料也算在内。

metart 发表于 2010-12-1 01:17:58

你用的钢是铝镇静钢吗？如果是，正火或淬火后，晶粒度很容易达到7-8级。能否发个金相看看。
化学成分也要，主要看S, Al, V。

200mm对LF2算是比较厚的了，我们有时也有冲击问题，但那是在细晶的前提下。一般我们的毛病是试样取向和锻造流线不一致，而硫化物又不是特别低，冲击结果比较敏感。你的环形件流线能保证是环形的吗？如果外径，内径不够大很难达到。

实在不行用V含量高点的LF2钢，ASTM A350 LF2容许最高0.08%V。这样你可以在达到强度的同时用更高的回火温度来提高冲击值。

config 发表于 2010-12-1 10:52:06

化学成分不太理想，小钢厂的。钢厂说用铝脱氧，但是看晶粒度级别感觉不是。现在化学成分调整了，为增加淬透性，增加Mn含量，为细化晶粒，要求含有一定量酸溶铝，Nb含量也提高。V客户要求不能超过0.03%，这么低的含量V也不起作用，没做要求。

现在的问题是不淬透的时候，F+P组织冲击性能可以上到100J，但是强度不合格。淬透呢，强度够了，由于晶粒粗大，产生魏氏形态铁素体，冲击值只有10几个焦耳。现在调整化学成分，可能本质细晶粒刚能行。

metart 发表于 2010-12-1 23:55:20

看样子你也只能这么做了。以后别从那个小钢厂买料了。

我最后一招是在淬火后再做一次淬火，只不过这次只加热到A1和A3之间，淬火后再回火。这样一部分组织是很高温度回火的，而剩下的组织是新淬火的，这样可以同时提高强度和冲击。但奥氏体化温度和回火温度要掌握的好，不然前功尽弃。

config 发表于 2010-12-2 13:47:03

谢谢metart朋友！

在实验室试过亚温淬火，晶粒度提高一个多级别，亚温淬火应该试试。

shixining 发表于 2010-12-30 10:15:22

锻件热处理，正火时温度要高几十度，低了会有遗传现象，900度低了，你可以用950试试看，应该没有问题

Diego001 发表于 2013-4-7 13:45:47

config 发表于 2010-12-1 10:52 static/image/common/back.gif
化学成分不太理想，小钢厂的。钢厂说用铝脱氧，但是看晶粒度级别感觉不是。现在化学成分调整了，为增加淬透 ...

亚温淬火看看！！估计这个是可以的！

菩提静月花 发表于 2013-8-14 16:31:57

在这里，我想和大家说一个关于LF2处理出现的问题，车间调质LF2,锻件辗压成毛坯，再粗车，再调质，要求HB140-180,现在900度淬火，650度回火都不能达到要求（先前我们做的600度回火就达到要求了），硬度还是有HB200－230.淬火和回火的保温时间都是够了的，另外主要的化学成分也是达到要求的，为什么回火温度提高了硬度还降不下来？
是不是成分里的某些元素影响了回火硬度，或者是抗回火性，使硬度不易随回火温度提高而降低。
谢谢大家帮忙分析一下原因！

metart 发表于 2013-8-14 22:35:45

菩提静月花 发表于 2013-8-14 16:31 static/image/common/back.gif
在这里，我想和大家说一个关于LF2处理出现的问题，车间调质LF2,锻件辗压成毛坯，再粗车，再调质，要求HB140 ...

你确定没有混料吗？LF2锻件正火很难达到200HB以上的。

菩提静月花 发表于 2013-8-16 11:42:30

metart 发表于 2013-8-14 22:35 static/image/common/back.gif
你确定没有混料吗？LF2锻件正火很难达到200HB以上的。

LF2锻件正火的确是达不到HB200以上的，但我们是900度淬水做的。

metart 发表于 2013-8-17 00:40:57

菩提静月花 发表于 2013-8-16 11:42 static/image/common/back.gif
LF2锻件正火的确是达不到HB200以上的，但我们是900度淬水做的。

估计900度淬火是你的客户要求，不让你不会这么跟自己过不去:lol

我公司一般是870C淬水，590-650回火后硬度在180-200HBW之间很普遍，看来你要和客户沟通沟通看他们能不能放松一下最高硬度。

还有你的尺寸多大，还有具体化学成分，包括V, Cb，N。

菩提静月花 发表于 2013-8-17 11:32:17

metart 发表于 2013-8-17 00:40 static/image/common/back.gif
估计900度淬火是你的客户要求，不让你不会这么跟自己过不去

我公司一般是870C淬水，590-650回火后 ...

呵呵 ，就是啊！
有效厚度80MM,现在我们用860－870淬水，淬水出来检查HB有260－300，现在回火680度都达不到HB150-180的硬度。

197971500 发表于 2014-9-24 20:56:18

现在我也开始做这个材料
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