20CrMoH等温正火出现的异常情况分析及措施?
本帖最后由 qingxin 于 2010-12-1 22:07 编辑我公司目前采用石钢供的一批20CrMoH材料按照原正常工艺,总是出现异常情况,请各位同行帮忙分析一下原因及对策?
材料:20CrMoH(原材料为石钢供货)
放大倍数:100×
第一次等温正火:网带炉等温正火生产线:930-930-920℃,加热时间:90~100分钟,等温600-600-600℃
表面硬度:197~212HBS,金相组织:主要是贝氏体+铁素体+少量珠光体
等二次等温正火:网带炉等温正火生产线:900-910-900℃,加热时间:90~100分钟,零件进入等温炉温度约为620~700℃,等温620-620-620℃
表面硬度:183~193HBS,金相组织:珠光体+铁素体+混晶组织
对于两次次等温正火后得到的异常组织,不知是什么原因造成的,请各位同行帮忙分析一下,以及有哪些改进措施?谢谢! 第二次正火后表面总脱碳层为:0.18~0.20mm(硬度为183HBS的试样),其金相图片如下:
等温炉温度高了,应该在550-600之间。 参考《热处理技术数据手册》樊东黎 第2.9节“钢的奥氏体等温转变类型和转变曲线” 第45页提供的
20CrMo的奥氏体等温转变类型和转变曲线
等温温度不是低了吧,而且原来我做过试验,正火加热温度在900℃时,等温温度等于或低于580℃,就会出现贝氏体。 我仔细查了一下钢厂提供的质保书中关于淬透性指标,J9为42HRC,J15为34HRC,是否该批材料因为淬透性好,是否需再提高等温温度处理? 又做了一次该批零件等温正火工艺试验:
设备:网带式等温正火生产线
正火:910-910-860℃,118分钟;
等温:650-640-640,75分钟
还是出现异常情况
零件1
表面硬度:166HBS,表面脱碳层:0.24mm,组织如图1(心部组织)、图2(边缘组织):
图1100×,20CrMoH
图2100×,20CrMoH
零件2
表面硬度:175HBS,表面脱碳层:0.13mm,组织如图3(心部组织)、图4(边缘组织)
图3100×,20CrMoH
图4100×,20CrMoH 该批零件锻造后空冷,硬度最高的达到约40HRC。 等温680-700℃ 正火温度偏低,等温前的冷却速度太慢,等温温度偏高,或者说你等温前冷却时间稍微久了点。 本帖最后由 qingxin 于 2010-12-2 21:40 编辑
又做了一次工艺试验,情况如下:
设备:网带式等温正火生产线
正火:910-910-870℃;118分钟;
提升机构的时间:1分30秒;同时在提升机构处采用了一些保温措施
等温:680-680-680℃;60分钟;
还是出现异常情况,而且效果比采用910-910-860℃的效果更差(如图)。
20CrMoH
100×
同批件等温炉同一网带位置:零件1 表面硬度:170HBS
20CrMoH
100×
同批件等温炉同一网带位置:零件2 表面硬度:187HBS
备注:网带等温炉前端有1~2米无加热装置,零件刚进入等温炉时温度在680~620℃之间,但进入有加热装置处时,零件温度较低(肉眼观测颜色已经
变黑),但正常材料的零件在这种情况下组织和硬度均合格。 10楼的工艺试验为在第一次处理零件基础上的第二次等温正火。
6楼的工艺试验为同批材料零件的第一次等温正火。 从图片上看,10楼的工艺结果带状组织比较严重,正火效果更差,原因我觉得是奥氏体化温度偏低,等温前冷却速度太慢。 敢问楼主是哪个单位的,我们也使用石钢的钢材,也出现一些问题,能单独交流吗,能告诉我你的电话或邮箱吗 楼主这批材料淬透性较高是导致出现异常组织的主要原因,不知楼主加热奥氏体化后进入等温炉前有无风冷、如果有风冷,时间多长? 回复 14# 霜月
进入等温炉前没有开风机、冷却时间大概在1~2分钟。 建议从加热炉出来后,不冷却直接进等温炉等温。 回复 16# 霜月
我公司使用的是网带式等温正火生产线,无法实现此方案。
该批零件因为客户对零件进度催得紧,故将验收条件放宽到硬度在160~190HB的就同意接受,对贝氏体组织暂不要求;
同时我们发现设备在正火加热炉三区落料口温度比仪表温度低约60℃,而且等温炉一区前端有1~1.5米的温度只能达到550~580℃;这可能也是造成零件出现贝氏体的主要原因。目前已联系厂家对设备正在进行改造。 我以为,产生贝氏体可能主要还是20CrMoH淬透性过好导致冷却速度快的原因..还有就是你3区的温度低了导致保温时间不够... 回复 6# qingxin
让炉子制造厂替你调试为好! 我们用石钢的钢材J10=24-31HRC,出现混晶,后来又出现硬度上不去,和你的材料一样,我们用的是等温正火,出现混晶原因我们找到了,是加热炉炉膛温度过高,热电偶指示温度低于炉膛温度约30度所致,至于硬度上不来,我怀疑主要是淬透性太低。而你的钢材淬透性太高,是否可以延长时间。
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