渗碳要求0.8-1.2mm,如果渗到1.5mm会有何后果?
产品为十字轴,轴径为18mm,材质是20Cr初到贵宝地,请多多关照。 回复 1# 十字轴轴套 首先要看工艺规范,如果工艺要求0.8~1.2那麽1.5的渗层就不符合规范要求。但是否可以还要看工件具体的使用性能。比如硬度要求马氏体级别,碳化物的要求。在不影响使用性能的前提下可以放。建议打下表面硬度和看下金相。有可能渗碳过多造成网状碳化物严重影响工件使用性能。 如果其他正常,可降低心部硬度3个值回用处理 是按原来的工艺做,出现渗层超深吗?
建议你作如下检测:1,硬化层深度检测
2,晶粒度检测
3,碳化物级别检测等等....
产品后续还需要精加工吗?
以上检测合格!就可以跟客户沟通让步接受,回用! 多谢各位解答。
金相组织以及硬度都没问题,所以这批货客户已经收下。 回复 5# 杨青海
我刚干热处理,想咨询你个问题,我们做齿套工艺为碳氮共渗—压淬—回火,但是压淬后硬度同一工件不同测量点硬度波动太大,最大有5HRC,请问是由于啥原因造成的??? 回复 7# shchy214
你看过原材料没有?你的跟原材料有很大关系!看看渗层,打显微硬度看看情况怎么样! 回复 8# 杨青海
我们今天也是这么做的,但是结果没出来,我想知道那个结果出来能说明啥问题??如果显微硬度波动小呢?? 那就说明没什么大问题!材料有小小偏析,可以使用 可以做一下抗拉强度和压弯试验,如果符合设计要求,我认为使用就不会有问题。因为十字轴渗碳的目的主要是提高耐磨性。 看看表面的碳化物以及残余奥氏体,如果合格的话,使用应该没有问题 这个尺寸问题不会很大,可和设计者协商让步处理。 有效硬化层多少? 确保后续加工可以把粗大层去除 否则表面容易脱落 接触疲劳强度不够,
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