zhaf9430 发表于 2010-12-1 13:46:18

催渗究竟有没有效果？

各位专家，现在有报道，稀土催渗对改善齿轮表面的非马层以及组织有良好的效果，而且效率高，不知道有那位高人做过这样的试验？稀土催渗究竟对改善齿轮的表面性能有没有好处，我在这边了解的是，稀土催渗也就是能提高点效率，但是不明显，对深层组织的贡献非常小，所以想请专家给分析下稀土催渗的效果究竟如何？

silafu 发表于 2010-12-1 18:33:12

本帖最后由 玉米清阁 于 2010-12-1 23:14 编辑

这个我稍微能说一些，但没系统实验，所以做个佐证吧。对非马没太关注，但对深层，如果你是浅层的话还是有贡献的，因为这个东西的机理在于把渗入开始段提前了，就是说大约850左右就开始渗碳了，当然你可以说没有稀土850也可以渗碳，但这个作用是催化，所以相应的呢的富化气要早滴入，而不是860以后，在前两个小时左右吧，稀土的作用还是很明显的，至于改善表面那是可想而知，因为渗入的早，相对渗速就比正常的快一些，之后的组织粗大碳化物之类都能相应改善，道理就是这样。选择权在你。深层没用过，不好下评语，但估计效果不明显了。

cnj63 发表于 2010-12-2 02:14:38

我在井式炉上试过西安某公司的产品，没有感觉出催渗的效果。

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-2 14:49:32

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-12-2 14:52 编辑

回复 1# zhaf9430


    楼主了看看这两个帖子1.http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=52608&fromuid=31405
                              2.http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=15267&fromuid=31405

江雪居士 发表于 2010-12-4 21:25:32

目前的催渗理论上还不成熟,因此有些情况有效果,而有的则效果不明显,因些需自已与提供方进行理论沟通,同时试一下,能自已解释原因,则可应用,否则知其然不知其所以然.

wya-8 发表于 2010-12-4 23:09:11

因为调整渗碳工艺可使滴注式气氛（甲醇 ∕醋酸乙脂）的传递系数（β）比吸热式气氛 ∕丙烷渗碳气氛的传递系数大很多，因此在渗碳深度较小时，其渗碳层生长速度前者大于后者，而渗碳深度大时，两者差别就小些。
以上有不对请指正

wya-8 发表于 2010-12-5 19:41:02

回复2#
“…但这个作用是催化，所以相应的呢的富化气要早滴入，而不是860以后，在前两个小时左右吧…，

如何理解富化气要早滴入？
1．如何滴入富化气.
2．是不是（渗碳温度不到，零件温度不均匀时）加热到850℃就通入富化气，通入富化气的时间两个小时左右吧，

高中频 发表于 2010-12-6 18:13:25

催渗件是不是需采用重新加热淬火阿

zhaf9430 发表于 2010-12-7 14:01:25

我们这边的炉子是连续炉，层深基本要求在1.6-2.0mm之间，应该也算是较深的了。单从性能上看，确实没有效果。非马层深是多少还基本是多少，没有好多资料里介绍的那样。可能也就是时间上推理周期会缩短1-2min左右。所以不明白在性能改善方面，各位从事过这方面的专家能否给个明确的答复。有人提到了碳传递系数，那么这种工艺的碳传递系数与普通的渗碳工艺的碳传递系数差别有多大？

wya-8 发表于 2010-12-14 20:42:47

回复9#
连续炉炉子没变，渗碳温度没变，零件材料没变即合金系数没变、心部含碳量没变，炉气碳势也没变，但时间推料周期缩短1 ~ 2 min左右，原因可能是渗碳初期，滴入甲醇等混合渗碳气氛对渗碳层生长速度比原吸热式气氛要高所致吧。非马层深（组织）的改善可能要调整工艺减少残余奥氏体含量等才会有效。
有差误请指正。
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