为什么在金相显微镜下看到的高碳马氏体组织比低碳马氏体组织细（同一个渗碳齿块上）
今天突然发现一个问题就是在显微镜下看到的高碳马氏体组织比低碳马氏体组织细为什么会这样呢？:handshake 碳化物的钉扎机制 回复 2# silafu这个碳化物 指的是回火后析出的呢？还是金属碳化物？
如果是金属碳化物那心部同样会形成金属碳化物的:handshake 是我自己的思考，当初职称论文的时候想到的，但没找到确切的肯定文献。我是想渗碳时是有先形成碳化物后进入奥氏体的过程，主要表现在外层，所以有一边奥氏体长大一边钉扎的互为作用，而心部机制单一，所以单纯长大。我以为能够自圆其说 回复 1# michealyong
这与高碳马氏体与低碳马氏体的形态和亚结构有关：
1．条状马氏体
主要形成于含碳量较低的钢中，又称低碳马氏体。因其形成于200℃以上的较高温度，故又称高温马氏体；因其精细（亚）结构为高密度（一般为0.3～0.9×1012cm/cm2）位错，故又称位错马氏体。
在光学显微镜下观察，条状马氏体的主要形态特征为：呈束状排列。近于平行而长度几乎相等的条状马氏体组成一束，或称为马氏体“领域”（即板条群）。板条群的尺寸约为20～35μm，由若干个尺寸大致相同的板条在空间位向大致平行排列所作组成，在原奥氏体的一颗晶粒内，可以发现几团马氏体束（即几个板条群，常为3～5个，每一个板条为一个马氏体单晶体，其尺寸约为0.5μm× 5.0μm ×20μm），马氏体板条具有平直界面，界面近似平行于奥氏体的{111}γ，即惯习面，相同惯习面的马氏体板条平行排列构成马氏体板条群。现已确定，这些稠密的马氏体板条多被连续的高度变形的残余奥氏体薄膜（约为20μm）所隔开，且板条间残余奥氏体薄膜的碳含量较高，在室温下很稳定，对钢的机械性能会产生显著影响。马氏体束与束之间以大角度相界面分开，一般为60°或120°角，马氏体束不超越原奥氏体晶界。同束中的马氏体条间以小角度晶界面分开。每束内还会有黑白色调反差，同一色调区的板条具有相同位向，称之为同向板条区。
条状马氏体的空间形态是一种截面呈椭园状的长柱体，长约几微米，宽在0.025～2.25μm之间（多为0.10～0.20μm）,其长、宽、厚之比约为30：7：1。先形成的板条较宽，后形成的则较窄。
条状马氏体形成之后，碳原子仍有一定扩散能力在位错线上偏聚，析出碳化物粒子，这种现象称为条状马氏体的自回火现象；
条状马氏体的惯习面多为{111}A，也有的是{557} A。条状马氏体与母相奥氏体的晶体学位向关系是K-S（Kurdjumov-Sachs）关系，即{110}M//{111}A，<111> M//<110> A
2．片状马氏体
片状马氏体主要形成于含碳量较高的钢中，又称为高碳马氏体；因其形成于200℃以下的低温，故又称低温马氏体；因其精细（亚）结构为大量孪晶，故又称其为孪晶马氏体。这种孪晶在靠近马氏体片的边界处消失，不会穿过马氏体边界，而边界上的亚结构则为复杂的位错网络，现已查明：马氏体片的中脊仍是密度更高的极细孪晶。
片状的马氏体的空间形态为双凸透镜状。在光学显微镜下观察的乃是截面形状，因试样磨面对每一马氏体片的切割角度不同，故有针状、竹叶状，所以又称针（竹叶）状马氏体，马氏体片之间不平行，相交成一定角度（如60°、120°）。
在原奥氏体晶粒中，首先形成的马氏体片是贯穿整个晶粒的，但一般不穿过晶界，只将奥氏体晶粒分割，以后陆续形成的马氏体由于受到限制而越来越小。所以片状马氏体的最大尺寸取决于原奥氏晶粒大小，原奥氏体晶粒越粗大，马氏体片越大，反之则越细。当最大尺寸的马氏体片小到光学显微镜无法分辨时，便称为隐晶（或称为隐针）马氏体。 问题问的很好，其实从中碳钢和高碳钢淬火原理和温度上就能明白的。 回复 6# tlx322
嗯，谢谢你的肯定
还有能对我讲讲“中碳钢和高碳钢淬火原理和温度”吗，愿听其详，谢谢:) :handshake 学习学习了..
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