tangwen19860730 发表于 2010-12-2 08:28:38

请各位高手指点

各位高手请指点小弟一下，我们公司是做液压缸的，需要对活塞杆进行中频淬火处理，杆件直径58～80左右，长度1～2米左右，是采用卧式车床改造的淬火机床，材料45钢，小弟不是很懂热处理，碰到的问题如下：
1、装夹线圈的夹持部位经常被烧得通红，锁紧的螺钉都被烧化了，打电话问中频设备厂家，厂家说把装夹部位拆下来把表面氧化皮打磨干净，虽有好转，但是一段时间后又出现同样的问题？（装夹的那个部位是不是叫做导磁体呢？）
2、我们现在用的感应线圈是单匝的，而且喷水那个环和加热线圈在同一个环上，这种线圈好不好，要不要改成各自独立的？
3、中频后杆件变形量很大，有时跳动达到一两个毫米，都要上油压机校直，给后面磨削带来很大困难，这个有什么好处理的方法？
感谢各位指点迷津，不胜感激。

txljh8 发表于 2010-12-2 09:05:59

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-2 09:07 编辑

回复 1# tangwen19860730

1、装夹线圈的夹持部位经常被烧得通红，锁紧的螺钉都被烧化了，打电话问中频设备厂家，厂家说把装夹部位拆下来把表面氧化皮打磨干净，虽有好转，但是一段时间后又出现同样的问题？（装夹的那个部位是不是叫做导磁体呢？）
       那是电源输出汇流排，可以选用优质紫铜再加工（加宽），平时及时去除表面氧化皮、紧固。
2、我们现在用的感应线圈是单匝的，而且喷水那个环和加热线圈在同一个环上，这种线圈好不好，要不要改成各自独立的？
      线圈实际感应加热效果好的话，整体线圈没必要换。
3、中频后杆件变形量很大，有时跳动达到一两个毫米，都要上油压机校直，给后面磨削带来很大困难，这个有什么好处理的方法？
    改善预先热处理去除应力较好，有利于减少中频淬火变形（适当优化感应淬火工艺）。

wahg 发表于 2010-12-2 09:25:00

1、装夹线圈的夹持部位经常被烧得通红，锁紧的螺钉都被烧化了-----这些部位都应是非铁质的村料，防止感应电流的产生。必须要用紫铜制做，且铜的纯度越高越好。必要的时候，夹持部分也要加装冷却水套。
2、连接部位的电阻越小越好，当有氧化时会增大电阻，大电流通过时会因电阻发热。
3、感应线圈是单匝的，而且喷水那个环和加热线圈在同一个环上，从图上无法了解到这两 个环是如何连接的，不好给出意见。
4、长杆一般优先考虑垂直位置加热，同时对加热时可能的伸长量给预一定的缓冲，这样会有助于减小弯曲变形量。

tangwen19860730 发表于 2010-12-4 08:29:02

学习了，谢谢各位。感谢。
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