润源真善美 发表于 2010-12-2 10:39:38

QT700-2表面高频淬火硬度问题

请教各位！
材料：QT700-2，发动机摇臂的头部高频淬火，为什么硬度只能提高到HRC50左右，顾客要求HRC57以上。:loveliness:

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-2 16:10:35

回复 1# 润源真善美


   自己检查一下：是否欠热？淬火介质是否选择不当？

137513784 发表于 2010-12-2 16:12:35

预处理是不是调质呀，

txljh8 发表于 2010-12-2 16:23:02

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-2 16:27 编辑

回复 1# 润源真善美
“材料：QT700-2，发动机摇臂的头部高频淬火，为什么硬度只能提高到HRC50左右，顾客要求HRC57以上。”
楼主检查一下原始珠光体含量是否偏低（基体珠光体80%以上比较好），其次考虑感应淬火工艺再调整（“只能提高到HRC50左右”楼主已经采取不少措施？）。:)

silafu 发表于 2010-12-2 16:26:52

回复 4# txljh8


    遇到这个问题，可以先试验一下加热后空冷，然后2次加热淬火，相当于改善了。不只是铸铁，工具钢也容易出现这个现象

txljh8 发表于 2010-12-2 16:32:27

回复 5# silafu
球铁铸件“试验一下加热后空冷，然后2次加热淬火，相当于改善”此法一般不宜采用（最好从铸件源头、预先热处理控制解决较好），结构良好的粗大件不得已情况下可以试试。:) :handshake

silafu 发表于 2010-12-2 16:38:55

已经是到手术台边上了，你还要人家多锻炼身体。不赶趟了。到高频工序了，尺寸基本到位，再回补工序的不足有点麻烦了，当然也不是全无办法，就死费劲了

txljh8 发表于 2010-12-2 16:44:14

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-2 16:45 编辑

回复 7# silafu
已经到淬火工序的半成品当然要设法补救（没法换回的只能判死刑了！）:lol ，只是今后的产品必须从源头控制才是正道啊!:)

润源真善美 发表于 2010-12-5 14:54:31

产品已经经过正火处理了，珠光体95%以上，HB300左右，都是满足了顾客的技术要求，只是加工完后，局部淬火硬度提不上去。

txljh8 发表于 2010-12-5 15:12:41

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-5 15:14 编辑

产品已经经过正火处理了，珠光体95%以上，HB300左右，都是满足了顾客的技术要求，只是加工完后，局部淬火硬 ...
润源真善美 发表于 2010-12-5 14:54 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“只是加工完后，局部淬火硬度提不上去。”？淬火结束、回火结束、精加工结束？这么好基体铸件只能是淬火、回火工艺有问题，那只有接受教训下次再谈淬火回火改进了！:lol

润源真善美 发表于 2010-12-5 15:14:11

精加工完成后淬火。

txljh8 发表于 2010-12-5 15:23:35

本帖最后由 txljh8 于 2010-12-5 15:24 编辑

精加工完成后淬火。
润源真善美 发表于 2010-12-5 15:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
精加工完成后淬火。淬火、回火后不再任何加工吗？一般都有后道半精磨、精磨等精加工工序的。
感应加热工艺、冷却再优化一下（检测表面硬度、淬硬层）、回火温度200°C即可。

润源真善美 发表于 2010-12-5 15:26:51

好的，再试验一下。谢谢！:)

txljh8 发表于 2010-12-5 15:32:06

回复 13# 润源真善美
提醒一下：不能忽视淬火回火后探伤，（这么高的硬度很危险的）否则就可能批量问题。:)

trainman 发表于 2010-12-12 23:19:54

这个影响原因很多，我前段时间花了一个月去搞清楚，材料、加热时间、线圈、产品形状、预冷时间、冷却介质、频率、功率都有影响，只要细心观察就知道怎么做了
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