请问，大家渗碳用的温度
请问，大家渗碳用的温度最低是多少？ 我单位有用880度渗碳的 在气氛炉上从800到980C都用，取决于零件的技术要求。以前最高还用过1020C的短时渗碳工艺，不过是在真空渗碳设备上。最低的话，780C也尝试过，对心部组织无铁素体级别要求的话，也可以用。 我们大都是880到950度渗碳的，做的都是汽车等和车有关的零件。 回复 3# aaron01请教老师，780都用过？
请问你的碳势怎么控制，控制在多少？渗层是多少？ 在液体的时候，用过860 ，时间比较长，但组织比较好。其他900居多，780也可以，但实际意义不大，做增碳处理时可以试用 渗碳使用的温度和设备，渗层，材质有关。。。一般的使用温度在920----930度之间，也用过最低温度在865度. 正常气体渗碳炉也就在880-930之间吧！780太低了吧 还没到温呢 就开始渗碳淬火了！！ 回复 8# mhuaifei
理论上在A1点以上的温度就可以进行渗碳淬火处理，至于你的到温是指常规的渗碳温度吧？ 本帖最后由 aaron01 于 2010-12-3 10:26 编辑
780C是非常规工艺，特殊零件变形要求高，同时客户没有心部铁素体要求，才不得以采用，不推荐大家用，不过820C左右的奥氏体化温度倒是可以用的，前提也是薄渗层，对心部组织无要求，另外有时候零件材料淬透性好，无法控制心部硬度，也可以用，缺点是渗速慢。
总之我想说的意思是兵无定形，关键看零件材料和要求，要活学活用。
不锈钢低温渗碳是在520以下进行的，你能说不对吗？ 薄壁易变形零件曾采用过830℃渗碳、780℃淬火的，大部分零件还是采用930℃渗碳。 我觉得轴类模数大的产品用920--930 如齿轮可以用低温渗碳但是要看你得结构使用设备和产品要求> 本帖最后由 LIUYANG 于 2010-12-3 09:27 编辑
比如材料10，在820-850碳势定在多少合适，硬度有多少？
层深0.4-0.5 回复 13# LIUYANG
如果你说的是1010材料，或者10#钢的话，如果你遇到的是表面硬度低的问题（很普遍）。给你建议是高碳势做比较合适，原因在于低碳钢合金元素含量低，淬透性差，要想淬到高硬度必须尽量提高表面碳浓度，所以一般低碳钢都是用碳氮共渗工艺的，1.1%C以上的碳势，最好再通个5-10%的氨气，你的淬火能力不是特别差的话，淬火硬度做到800Hv以上没有问题的，我们这里经常做到900HV。低碳钢几乎不需要担心碳化物问题，不含Cr元素，不容易形成碳化物，因此碳势可以相对用高点。
这是一个非常典型的按材料定工艺的例子。 回复 14# aaron01
这么低的温度用这么高的碳势行吗？ 回复 15# LIUYANG
能够告诉我你的担心是什么吗？
炉子会有积碳的，这点是免不了的，长时间做这样的工艺需要定期对炉子烧碳，其他我想不出什么问题。
心部会有铁素体，那是因为你的奥氏体化温度不够，有未溶的铁素体。
另外你为什么用这样低的温度渗碳呢？是为了变形吗？如果你用的温度更高，碳势还可以再高，速度会很快的。 回复 16# aaron01
就是防变形 回复 15# LIUYANG
无组织要求的话可以 回复 10# aaron01
请问下，对不锈钢渗碳有什么意义吗？你说的不锈钢是奥氏体不锈钢吗？ 回复 19# yqs03
奥氏体不锈钢低温渗碳工艺，是很高科技含量的东西哦，其意义在于提高强度和耐磨性的同时，保持了不锈钢的耐腐蚀性，目前没有几家能做的。
页:
[1]
2