电热丝总是烧断问题
公司使用的一种小型加热炉,炉丝采用耐温1350铁铬铝合金,炉丝直径1。2MM,绕成15MM的线圈用于加热,采用不到20V的小电压,大电流加热,加热温度1200-1300之间,总是烧断,不知道是否是材料选择或者直径有问题,不知道哪位老大可以帮助解决,谢谢。 不知道表面负荷是多少 谢谢你的答复,我是个新手,也想知道表面负荷是多少但不知道怎样才能计算出,请指点 谢谢楼上的答复,我的线圈高约30mm,请问表面负荷怎么计算出来的,请指点,如果要改善,增加电热丝直径是否可行,要增加到多少。谢谢 你的应该是 实验炉吧 表面负荷过大,建议选用进口AF丝 你算表面积,然后用现在的功率除以表面积,得到的就是表面负荷了。这么高的温度,建议表面负荷要小于1.0 应该是超负荷工作了吧表面负荷要计算一下 工业路手册可以查到表面负荷公式 应采用0Cr27Al7Mo2的电阻丝,铁铬铝用不到1200℃。另外需要加大炉丝表面积,以减小表面负荷。 高温实验炉的电阻丝一般是2080的材料 应采用0Cr27Al7Mo2的电阻丝,铁铬铝用不到1200℃。另外需要加大炉丝表面积,以减小表面负荷。 电阻丝用错了。 核算一下表面负荷是否合适。另:减小螺旋直径,加大螺旋节距,可以防止炉丝“抹牌”短路,有利散热。 应该是表面负荷过大的原因 1200度铁铬铝的是不能长期使用的,得0Cr27Al7Mo2。要是是1300度的就得用硅碳棒了。 表面负荷太大了,可换成硅碳棒等加热体
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