为什么我们渗碳的工件硬度总是不均匀
我们单位正在干一批渗碳的活是齿轮 为什么处理出来后总是硬度不均匀呢一般成品打轴部 在靠齿部的地方比较软有螺纹的地方就比较硬 多大的齿?是不是齿部渗碳渗透了?有看过金相吗?渗层有多深? 相差多少?先进行金相分析,简单分析,
1、是否油老化?或没有搅拌,油的流动性不好?冷却能力差造成淬火不均。可能性大!
2、渗碳时零件渗碳不均匀?气氛流动不畅? 金相都正常 硬度相差15-20HRC 基本不可能,差这么过硬度值的话组织肯定会不同,一般冷却不好,风扇问题导致气氛不好,或者硬度低的部位有叠装,或者你装炉是工件表面是否有其他物质,导致局部防渗了 渗层基本在0.80-1.05之间试棒的硬度还可以 就是产品不均匀 应该是淬火时冷却的问题,可能局部冷却液不能充分流动的关系。 工艺。。。。。。。。 工件渗前是否清洁? 人家已经说了,渗碳层没问题,但是不知道是否检查过产品?
如果渗碳层深度确实没问题,那肯定是淬火冷却速度问题。 可以在渗碳前预氧化30分钟左右会好些。 回复 11# greatmanzhang
楼上的,你好,渗碳零件不是追求表面清洁的,没有氧化皮是一种很理想的情况撒,为什么还要预氧化呢? 回复 12# 上尉连长
渗碳追求表面光洁,谁说的?预氧化再渗碳出来后表面照样光洁呀!想想渗碳过程就知道了,30分钟的预氧化后表面能有多少氧化皮?渗碳完成后氧化层不就没有了吗! 回复 13# greatmanzhang
那请问一下,这个预氧化工艺的作用何在呢? 回复 14# 上尉连长
请参考
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=2455&highlight=%D4%A4%D1%F5%BB%AF 预氧化??我们只是在产品装炉之前预热一下 请问 作用一样么 是不是油有问题呀或者是油搅拌没开?? 按常理渗碳零件表面硬度不会相差这么大啊。渗层肯定不均匀哟?15到20HRC的出入,我们遇到过,就是装炉量过大造成 呵呵 建议楼主做个油的质量检测!!然后再停炉检查下滴主管和搅拌风扇的位置,是否偏离!! 按常理渗碳零件表面硬度不会相差这么大啊。渗层肯定不均匀哟?15到20HRC的出入,我们遇到过,就是装炉量过大 ...
tangbin119 发表于 2010-12-7 15:51 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
应该是这个问题。试棒没有问题,零件出现问题,那就是装炉量了
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