longway518 发表于 2010-12-4 10:22:11

渗碳淬火马氏体和残奥超标

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-12-13 11:30 编辑

风电齿轮，17CRNIMo6材料，试样合格，本体，马氏体和残奥严重超标，怎么回事，请指教？另怎样才能更好的控制变形量？

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-4 11:51:18

回复 1# longway518


    晒晒你的工艺。试样与产品同材料、同状态吗？:)

fuzhihui 发表于 2010-12-4 12:04:52

你的碳势是不是高了

离哥 发表于 2010-12-4 12:35:56

楼主请提供工件形状尺寸，以及渗碳淬火工艺

朱建波 发表于 2010-12-9 08:56:22

残奥高降低淬火温度。

江雪居士 发表于 2010-12-9 18:22:15

主要原因：可能是碳势偏高，渗碳直淬工艺造成；工艺上采用渗碳空冷再加热淬火发即可

霜月 发表于 2010-12-9 21:14:50

试样处理过程与齿轮相同吗？

星期五 发表于 2010-12-12 16:19:16

本帖最后由 星期五 于 2010-12-12 16:27 编辑

该材料产品应采用渗碳缓冷+一次淬火工艺，能够保证残奥合格，也能保证产品变形量。渗碳时适当降低碳势。在淬火时试块体积小冷却快，有时会产生与产品组织检测结果不一致的结果。

geyanfeng5 发表于 2010-12-12 19:34:04

我公司这个材料的工艺请指正：上海易普生多用炉，渗碳880°碳势1.1，扩散880,0.9。外冷60分钟后加热到840碳势0.7保温240分钟降温800碳势0.85淬火。。渗碳比设定80%，，96%。合金因数1.07。。做出来M+残A：3--4级。

星期五 发表于 2010-12-13 11:16:09

回复 9# geyanfeng5
外冷60分钟是出炉冷却吗？大概冷到多少度呢？

geyanfeng5 发表于 2010-12-13 14:04:52

回复 10# 星期五


    在前室冷却，冷一个小时 具体冷到剩下多少度不太清楚 ，炉子没法测量。。

silafu 发表于 2010-12-13 15:32:11

少了道高温回火工序，渗碳后冷却时间也有疑问。如正常处理，马三级残余1-2级可轻易达到。另外尺寸有这么小的风电齿轮吗？880渗碳？你要渗多久啊
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