52smallpig 发表于 2010-12-5 21:04:36

请问20钢850碳氮共渗后淬火温度用多少？

20钢的薄壁件，厚度在3mm左右，要求碳氮共渗层深为0。1~0。3mm，硬度为HR15N88~91。
现在用多用炉850度碳氮共渗，CP为1.1%,然后降温到840,CP为0.9%,保温20分钟,油温80度淬火,可是硬度就是只有HR1565~80.不知道是什么原因.
请大家帮忙分析一下,看工艺有哪里需要改进的地方.谢谢.

xhgzg 发表于 2010-12-5 21:09:41

渗C强渗多长时间，扩散多长时间

daniel-li 发表于 2010-12-6 07:49:14

我们是壁厚一个的，用830，壁厚三个可以渗完直接淬火，你觉得直接淬变形大还是残奥多？

LIUYANG 发表于 2010-12-6 09:24:49

回复 3# daniel-l请问硬度有多高？

aaron01 发表于 2010-12-6 14:00:33

本帖最后由 aaron01 于 2010-12-6 17:43 编辑

提醒一下，这样浅的硬化层深HR15打硬度未必合适，HR15N适合测量0.007-0.015英寸厚的硬化层深度的零件的表面硬度，相当于0.18-0.38mm, 不知道你硬化层实际做到多少，有没有用HV测硬度进行验证？请先确认硬度测量方法有没有问题。
如果以上说的硬度检测没有问题，请检查金相情况。一般低碳钢渗碳硬度不够主要两个原因：碳浓度不够或者冷速不够，显微镜下如果表面残奥看不见或很少，基本上是前者有问题。如果心部看到大量网状游离铁素体，说明冷却速度不够。先找到原因，再对症下药吧。

tangbin119 发表于 2010-12-8 09:11:39

多用炉不好做，如果有井式炉最好，碳势再高点，强渗、淬火温度再提高20度，装炉量不能多。我做过此种，要求是HR15N81到91。井式炉做的，高碳势，890淬火的

zhangxiaojun 发表于 2010-12-8 14:32:16

从我的实践经验判断，可能还是你的深层不够，可能只有0.1多点，所以你的表面硬度低了，一般做到过0.2的话HR15N硬度就打的到了，因为我们现在做的产品要求和你的基本一样，你做碳氮共渗的话温度还可以高一点

silafu 发表于 2010-12-8 14:53:01

从我的经验看，是装炉量和方式的问题，造成冷却不足引起的，3毫米的壁厚不是很难的事情

daguoguoda 发表于 2010-12-23 21:30:39

80的淬火油温有点高，可以降低到60度，提高冷却的速度。
页: [1]
查看完整版本: 请问20钢850碳氮共渗后淬火温度用多少？