pxmy 发表于 2010-12-8 09:20:30

金相 腐蚀剂 请大家补充

大家谈谈自己都用到什么腐蚀剂来腐蚀什么试样，为了得到什么图样

[低倍组织浸蚀剂
　
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A101    大多数钢种    1:1(容积比工业盐酸水溶液    60-80℃热蚀 时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min    酸蚀后防锈方法: a.    中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。 b.    钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。 c.    涂层保护法:涂清漆和塑料膜。
A102    奥氏体不锈钢.耐热钢    盐酸10份 硝酸    1份 水    10份 (容积比)    60-70℃热蚀 时间: 5-25min      
A103    碳素钢 合金钢 高速工具钢    盐酸38份 硫酸12份 水    50份 (容积比)    60-80℃热蚀 时间: 15-25min      
A104    大多数钢种    盐酸500ml 硫酸35ml 硫酸铜 150g    室温浸蚀 在浸蚀过程中,用 毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物    可用
A108号浸蚀剂作冲刷液
A105    大多数钢种    三氯化铁200g 硝酸300ml 水100ml    室温浸蚀或擦拭1-5min      
A106    大多数钢种    盐酸    30ml 三氯化铁 50g 水    70ml    室温浸蚀      
A107    碳素钢 合金钢    10%-40%硝酸水溶液 (容积比    室温浸蚀 25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂    a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。 b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。
A108    碳素钢 合金钢 显示技晶及粗晶组织    10%-20%过硫酸铵水溶液    室温浸蚀或擦拭      
A109    碳素钢 合金钢    三氯化铁饱和水溶液 500ml 硝酸10ml    室温浸蚀      
A110    不锈钢及高铬.高镍合金钢    硝酸1份 盐酸3份      　    　
A111    奥氏体不锈钢    硫酸铜 100ml 盐酸500ml 水500ml    室温浸蚀 也可以加热使用    通用浸蚀剂
A112    精密合金 高温合金    硝酸60ml 盐酸200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水    50ml    室温浸蚀      
A113    钢的技晶组织    工业氯化铜铵12g 盐酸    5ml 水100ml    浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果    　
A114    显示铸态组织和铸钢晶粒度    硝酸10ml 硫酸10ml 水20ml    室温浸蚀      
A115    高合金钢 高速钢 铁-钴和镍基高温合金    盐酸50ml 硝酸25ml 水25ml    　    稀王水浸蚀剂
A116    铁素体及奥氏体不锈钢    重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸100ml 硝酸10ml 水100ml    60-70℃热蚀 时间:30-60min      



碳钢、合金钢显微组织
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A201    碳钢合金钢    硝酸1-10ml乙醇 90-99ml    硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织    最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
A202    钢的热处理组织    苦味酸 2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂    室温浸蚀浸蚀作用缓慢    能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
A203    显示极细珠光体    戊醇 100ml苦味酸5g    通风柜内操作不能存放      
A204    显示淬火马氏体与铁素体的反差    苦味酸1g水100ml    70-80℃热蚀时间:15-20秒    也可以使用饱和溶液
A205    显示铁素体与碳化物的组织    苦味酸1g盐 酸5ml乙 醇 100ml    室温浸蚀    Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
A206    显示合金钢回火马氏体    1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份    室温浸蚀      
A207    用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体    4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml    室温浸蚀      
A208    显示铁素体晶粒度    过硫酸铵 10g水100ml    室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒    有时产生晶粒反差
A209    显示回火钢    三氯化铁 5g乙醇 100ml    室温浸蚀      
A210    显示贝氏体钢    三氯化铁 1g盐酸2ml乙醇 100ml    室温浸蚀浸蚀1-5秒      



碳钢、合金钢显微组织
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A201    碳钢合金钢    硝酸1-10ml乙醇 90-99ml    硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织    最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
A202    钢的热处理组织    苦味酸 2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂    室温浸蚀浸蚀作用缓慢    能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
A203    显示极细珠光体    戊醇 100ml苦味酸5g    通风柜内操作不能存放      
A204    显示淬火马氏体与铁素体的反差    苦味酸1g水100ml    70-80℃热蚀时间:15-20秒    也可以使用饱和溶液
A205    显示铁素体与碳化物的组织    苦味酸1g盐 酸5ml乙 醇 100ml    室温浸蚀    Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
A206    显示合金钢回火马氏体    1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份    室温浸蚀      
A207    用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体    4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml    室温浸蚀      
A208    显示铁素体晶粒度    过硫酸铵 10g水100ml    室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒    有时产生晶粒反差
A209    显示回火钢    三氯化铁 5g乙醇 100ml    室温浸蚀      
A210    显示贝氏体钢    三氯化铁 1g盐酸2ml乙醇 100ml    室温浸蚀浸蚀1-5秒      
A211    显示淬火组织中马氏体和奥氏体    焦亚硫酸钠10g水100ml    室温浸蚀    马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀
A212    显示GCr15钢和激光热处理组织    盐酸3ml硝酸 1.5ml苦味酸3g乙醇95ml    室温浸蚀      
A213    显示高强度钢中的马氏体和铁素体    1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份    室温浸蚀    马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色
A214    显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别      1#    2#a:1份    1.2份b:1.5份    1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液    先浸入(a)中20s, 再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s    贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色
A215    检验磨削烧伤    28%碳酸氢钠水溶液    室温浸蚀    烧伤后的回火色有不同深差
A216    高锰钢    (a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇    先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.      
A217    高锰钢    (a)    2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠 20g水100ml    先在(a)中浸蚀5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.    有极佳晶粒反差, 并显示表面渗碳层深度
A218    高锰钢    饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g    室温浸蚀时间:30-90s    KlemmII试剂γ--黄棕色或蓝色α马氏体--棕色ε马氏体--白色


高速钢
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A301    显示高速钢淬火晶粒度和过热程度及回火程度    4%硝酸乙醇    室温浸蚀显示回火程度应注意室温浸蚀时间20～25℃≤ 3min≥25～30℃ ≤2min>30℃≤1min      
A302    高速钢淬回火后晶粒及马氏体形态    饱和苦味酸水溶液15ml盐酸25ml硝酸10ml乙醇50ml    室温浸蚀      
A303    高速钢经低温淬火后的晶粒及马氏体形态    硝酸10ml盐酸30ml乙醇59.5ml海欧洗净剂0.5ml    室温浸蚀      
A304    淬回火后马氏体形态    饱和苦味酸水溶液20ml硝酸10ml盐酸30ml甲醇40ml    室温浸蚀      
A305    高速钢淬火及回火后的晶粒    硝酸3ml盐酸10ml甲醇 100m    室温浸蚀时间:2～10min    偏振光下观察
A306    高速钢淬火后多次回火后的晶粒    盐酸25ml硝酸40ml    水25ml    室温浸蚀   


钢的原始奥氏体晶粒
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A401    大多数钢淬回火后的奥氏体晶界显示    苦味酸5g12烷基苯磺酸钠      4g水100ml钢片 0.1g双氧水5滴    将前三项放入烧杯中加热到沸腾, 再加入双氧水, 再加入钢片煮沸2分钟. 试样在80～100℃热蚀, 时间:40~45s      
A402    GCr15钢淬回火组织    饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗净剂6～10ml新洁尔灭1.5～2ml小钢片一块    苦味酸水溶液加热到40℃时加洗净剂煮沸,加小钢片煮沸2～3分钟.冷到70～80℃浸蚀试样1～3分钟。    适于30CrMnSi、20Cr、40Cr等也可在常温下浸蚀2～3分钟, 然后用氢氧化钠水溶液清洗
A403    渗碳钢采用渗碳法显示奥氏体晶粒    苦味酸2g氢氧化钠 25g水100ml    沸腾浸蚀时间:10～20分钟      
A404    淬回火的中碳、合金钢    饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗涤剂1～5ml盐酸 1～5滴    室温浸蚀时间:2～5分钟需反复浸蚀抛光      
A405    60Si2Mn钢淬回火    苦味酸5g12烷基苯磺酸钠      4g水100ml钢片0.1g氯化铜3g    室温浸蚀时间:10～15秒      
A406    GCr15钢等淬回火    苦味酸5g12烷基苯磺酸钠      5g三氯化铁 2g水100ml    苦味酸加入水中后再加12烷基,腐蚀前加三氯化铁室温浸蚀时间:3～5钟      
A407    中碳合金钢调质处理    苦味酸10g乙醚90ml    浸蚀5分钟后用棉花擦去上面的黑污物,再用乙醇洗净      
A408    高温回火索氏体组织和球化珠光体组织    苦味酸10g乙醚90ml盐酸 1～2ml    室温浸蚀时间:10～30秒      
A409    合金工具钢    苦味酸10g氯化铜铵 1g乙醇48ml新洁尔灭10ml    室温浸蚀      
A410    30CrMnSi等Mn.Si钢    苦味酸5g丙酮90～100ml水 24～40ml    40～50℃热蚀3～5分钟后抛光面变黑即可取出轻抛, 反复数次效果更佳      
A411    阀门钢、调质钢、渗碳钢    盐酸1ml氨水1ml乙醇50ml新洁尔灭10ml    室温浸蚀    擦净剂水    35ml草酸1g双氧水4ml四氯化碳 2ml海欧洗涤剂3ml
A412    大多数钢    海欧洗涤剂10ml水50ml四氯化碳 2ml苦味酸4g氯化钠 0.2g    将四氯化碳与洗涤剂搅拌一起,再加水搅拌,再加入其他。室温浸蚀后用擦净剂擦拭干净   

不锈钢及耐热钢
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A501    奥氏体不锈钢    盐酸30ml硝酸10ml甘油10ml    室温浸蚀现配    Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓
A502    奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢    盐酸30ml硝酸10ml以氯化铜饱和    擦拭配好后待20～30分钟再用    Fry试剂
A503    奥氏体不锈钢及大多数不锈钢    三氯化铁 10g盐酸30ml水120ml    轻度擦拭时间:3～10秒    Curran试剂通用试剂
A504    奥氏体不锈钢及大多数不锈钢    硝酸1份盐酸1份水    1份    20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放.    通用试剂
A505    奥氏体不锈钢    硝酸5ml氢氟酸1ml水    44ml    在通风条件下浸蚀5分钟      
A506    奥氏体不锈钢    盐酸25ml10%铬酸水溶液50ml    室温浸蚀速度快.均匀. 效果好.      
A507    马氏体不锈钢    三氯化铁 5g盐酸25ml乙醇25ml    室温浸蚀      
A508    马氏体不锈钢    氯化铜 1.5g盐酸33ml乙醇33ml水    33ml    室温浸蚀    kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀
A509    沉淀硬化不锈钢    氯化铜5g盐酸40ml乙醇25ml水    30ml    室温浸蚀    Fry试剂可显示应变线
A510    沉淀硬化不锈钢    盐酸92ml硫酸5ml硝酸3ml    室温浸蚀      
A511    铁素体不锈钢    醋酸5ml硝酸5ml盐酸15ml    擦拭15秒      
A512    高纯铁素体不锈钢    硝酸10ml盐酸20ml甘油20ml双氧水10ml    室温浸蚀时间:15～60秒      
A513    高镍铬钢及高硅钢    硝酸10ml氢氟酸20ml甘油30ml    室温浸蚀      
A514    显示不锈钢中的σ相    高锰酸钾 4g氢氧化钠 4g水100ml    60～90℃热蚀时间:1～10分钟    Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色
A515    显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α-相    铁氰化钾 10g氢氧化钾 10g水100ml    80～100℃热蚀时间:2～60分钟    Murakami试剂碳化物--暗色σ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色
A516    显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相    氯化铁5g盐酸 100ml乙醇 100ml水100ml    试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色.    α-相--红棕色
A517    铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示    硫酸铜4g盐酸20ml乙醇 100ml    擦拭      
A518    铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示    氯化铜1g盐酸 100ml乙醇 100ml    室温浸蚀    该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来, 适用于有一定量碳化物析出情况

回火脆性
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A601    铬钢.铬镍钢及锰钢    苦味酸10ml二甲苯 100ml乙醇10ml    浸蚀10~60分钟.用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟. 反复抛光浸蚀效果好    若有回火脆性则晶界呈黑线
A602    大多数铬镍钢    饱和苦味酸水溶液100ml12烷基苯磺酸钠    0.15g盐酸2滴    室温浸蚀      
A603    回火脆性    苦味酸25g乙醚 200ml水100ml    配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用. 时间:5分钟      
A604    回火脆性    (a) 苦味酸50g乙醚 250ml(b)氯化苄基•二甲基•烷基铵    10ml水240ml    混合(a).(b),摇匀封闭在瓶中过夜, 小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15min    Cohen试剂
A605    回火脆性    饱和高锰酸钾水溶液 100ml氢氧化钾 10g    70℃热蚀时间:1分钟暗场观察    Kiemm试剂

双相钢
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A701    一般双相钢    过硫酸铵 2g氢氟酸2ml醋酸50ml水150ml    室温浸蚀    马氏体--暗色铁素体--白色奥氏体比铁素体更亮
A702    中碳钢亚温淬火    (a)焦亚硫酸钠1g水100ml(b)苦味酸4g乙醇 100ml    (a)与(b)混合使用室温浸蚀7～12秒. 至试样表面呈橙兰色.    贝氏体--黑色铁素体--棕黄色马氏体--白色
A703    一般双相钢    饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钠1g    室温浸蚀60～90秒至表面呈紫色    马氏体--棕黑色铁素体--浅兰色奥氏体--白色
A704    GCr15等温淬火    2%硝酸乙醇1份2%苦味酸乙醇1份    室温浸蚀时间:1～3秒    马氏体--白色贝氏体--褐色
A705    09CuTiMn2- Re钢空冷双相组织    饱和苦味酸水溶液100ml12烷基苯磺酸钠    2～4g    室温浸蚀   


过热与过烧
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A801    检验过热与过烧    硝酸10ml硫酸10ml水    80ml    浸蚀30秒, 然后用棉花蘸水擦拭. 反复三次, 而后再次轻微抛光.    过热钢的晶界呈黑色. 过烧钢的晶界呈白色
A802    适用于检验过烧    苦味酸1g盐酸5ml乙醇 100ml    室温浸蚀    过烧钢的晶界呈黑色网格
A803    检验过烧    硝酸 2～4ml乙醇96～98ml    室温浸蚀时间:30秒    过烧钢晶界呈白色网格
A804    检验铸钢过烧    三氯化铁 10g氯化铜    1g氯化锡0.1g盐酸 100ml    室温浸蚀    奥勃试剂过热钢: 显示铸钢树技状偏析.过烧钢: 白色网格.
A805    检验铸钢过热与过烧    (a) A804#试剂(b) A801#试剂    先用(a)试剂浸蚀显示树技状组织. 再用(b)试剂浸蚀    过热: 显示树技状偏析和晶界网格.过烧: 显示树技状组织和白色晶界网格

偏析及夹杂物.碳化物
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
A901    低碳钢及铸铁中的磷偏析    三氯化铁 30g氯化铜    1g氯化锡0.5g盐酸50ml乙醇 500ml水500ml    室温浸蚀时间:10～120秒至组织显示    Oberhofffer试剂
A902    低碳钢中磷偏析    三氯化铁2.4g氯化铜0.1g氯化镁    2g盐酸5ml乙醇50ml水    50ml    室温浸蚀      
A903    显示铬钢中铬元素的偏析    饱和苦味酸水溶液    室温浸蚀    浸蚀后暗的部位(树技间)是铬浓度高的区域.
A904    显示钢中的高硫区    醋酸铵10ml水100ml    室温浸蚀    使钢中高硫区染色, 并使加铅钢中的铅质点染成褐色.
A905    氧的偏析    高锰酸钾 10g氢氧化钠 10g碳酸钠10g重铬酸钾4g水100ml    加热至沸. 试样表面朝上浸入, 保持10～40分钟至表面出现蓝棕色    富氧区呈白色
A906    氧的偏析    铬酐16g水145ml氢氧化钠 80g    将铬酐溶入水中, 缓缓加入氢氧化钠再加热至沸, 试样朝上浸入7～20分钟    富氧区呈白色
A907    硫化物着色    硫代硫酸钠24g柠檬酸    3g醋酸铅2.4g水100ml    存放在暗色瓶中24小时,加200mg硝酸钠于100ml溶液中, 30分钟内使用. 浸蚀60～90秒.    硫化物呈银白色
A908    硫化物着色    硝酸银5g水100ml    将绒布在试剂中浸几分钟, 然后冲洗干净, 用试样在绒布上擦抛15秒.    硫化物呈白色
A909    易切削钢中铅着色    硝酸 1～2ml乙醇 98～99ml以碘化钾饱和    滤掉过量的碘化钾室温浸蚀10～30秒    铅呈浅黄绿色
A910    区分铁素体与碳化物    焦亚硫酸钾3g水100ml    室温浸蚀时间:30～45秒    铁素体染色, 碳化物保持光亮
A911    区分铁素与碳化物    苦味酸    2g氢氧化钠 25g水100ml    煮沸15分钟    铁素体不变色碳化物变黑色


铸铁一般组织
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
B101    铸铁宏观组织及技晶组织    (a):过硫酸铵2.5g(b):(a)+碘化钾1.5g(c):(b)+氯化汞1.5g(d):(c)+硫酸1.5ml    (a),(b),(c),(d) 溶液依次浸蚀时间为: 15,10,5,5分钟      
B102    铸铁宏观不均匀性、共晶晶粒    氯化铜2g盐酸4ml苦味酸1g水    20ml乙醇 200ml    室温浸蚀时间:1～2分钟      
B103    球墨铸铁宏观组织    硝酸10ml水    90ml    室温浸蚀时间:30分钟      
B104    铸铁一般组织    硝酸4ml乙醇96ml    室温浸蚀    适用于灰铸铁球墨铸铁. 蠕铁. 可锻铸铁的各种组织
B105    珠光体铸铁    水杨酸10g乙醇 100ml    室温浸蚀时间:10秒    珠光体组织特别清晰
B106    高铬铸铁    三氯化铁2.5g苦味酸5g盐酸2ml水    90ml    室温浸蚀时间:15秒   


磷共晶
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
B201    铸铁中的磷共晶显示    (a):2～5%硝酸乙醇(b):2%苦味酸乙醇    室温浸蚀(a)或(b)都可独立使用, 也可(a)与(b)等量混合后使用.    磷共晶呈白亮色. 碳化物也呈白亮色. 铁素体呈白色, 边界清晰.
B202    铸铁中的磷共晶与碳化物的区分    苦味酸2g氢氧化钠 5g水100ml    100℃或40～70℃热蚀. 时间:1～3分钟    铁素体呈白色碳化物呈棕色至黑色. 磷共晶着色或轻度着色.
B203    铸铁中的磷共晶与碳化物的区分    铁青化钾4g氢氧化钾 10g水100ml    40～50℃热蚀时间:2～5分钟    磷共晶呈深灰色或黄褐色碳化物呈白色
B204    显示高磷及硼铸铁中磷共晶或硼化物网孔    过硫酸铵5g水100ml    室温浸蚀10～20秒      

共晶团
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
B301    一般铸铁    硝酸7ml乙醇93ml    室温浸蚀      
B302    一般铸铁    苦味酸4g乙醇 100ml    室温浸蚀      
B303    适用低磷珠光体灰铸铁    氯化铜1g氯化镁4g盐酸2ml乙醇 100ml    室温浸蚀时间:4～6小时    Stead试剂如试样表面有铜沉淀, 则用110#试剂冲洗轻抛
B304    各种灰铸铁    硫酸铜4g盐酸20ml水200ml    室温浸蚀    Markle试剂
B305    适用高磷P〉0.2% 的铸铁    过硫酸铵 10g水90ml    室温浸蚀      



渗碳及碳氮共渗
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
C101    渗碳层及碳氮共渗层组织.深度显示    硝酸4ml乙醇96ml    室温浸蚀时间:10～15秒      
C102    渗碳及碳氮共渗淬火后表面层非马氏体组织显示    硝酸1ml乙醇99ml    室温浸蚀    表面层非马氏体组织与正常渗层组织有明显的反差
C103    区分碳化物与残余奥氏体    苦味酸    2g氢氧化钠 25g水100ml    沸腾浸蚀时间:10～20分钟    碳化物--黑色基体与残余奥氏体不受浸蚀


氮化
序号    用途    成份    腐蚀方法    附注
C201    显示20#、45#、20Cr、38CrMoAl、3Cr2W8、气阀钢等钢的氮化层组织及深度    硝酸2～4ml乙醇 96～98ml    室温浸蚀    主要用于显示氮化层中的白亮层组织. 氮化后采用淬火法和回火法处理的氮化层深度显示
C202    显示40Cr. 38CrMoAl. 20CrMnTi. 铸铁等氮化层组织及深度    饱和苦味酸水溶液100ml12烷基苯磺酸钠    2～3g    室温浸蚀      
C203    显示大多数钢氮化层深度    氯化铜2.5g氯化镁10g硫酸铜 1.25g盐酸2ml乙醇 100ml    室温浸蚀或擦拭      
C204    显示合金钢氮化层深度    三氯化铁1g苦味酸0.5g盐 酸 5～10ml水100ml    室温浸蚀      
C205    显示45#.38CrMoAl. 40Cr等钢的氮化层深度    硫酸铜4g盐酸20ml水    20ml或乙醇100ml    室温浸蚀    白亮层易被腐蚀掉
C206    显示合金钢及不锈钢氮化层深度    氯化铜铵0.5g三氯化铁6g盐酸10ml水100ml    室温擦拭    白亮层易被腐蚀掉
C207    显示大多数钢. 球铁.灰铁等氮化层深度    亚硒酸5g盐酸10ml乙醇 100ml    室温浸蚀    亚硒酸为剧毒应小心使用.
C208    显示38CrMoAl等钢的氮化层深度    草酸5g双氧水90ml氢氟酸5ml醋酸 4.5ml硫酸 1.5ml硫酸铜4g水100ml    室温浸蚀时间:5～30秒    对氮化试样具有抛光. 腐蚀着色作用,交界明显. 腐蚀后将试样在05号砂纸上轻磨分界线更清晰
C209    球铁. 灰铁高磷铸铁的氮化层深度    苦味酸1g12烷基苯磺酸钠      4g水100ml    60℃热蚀时间:1～1.5分钟    化合层不能显示
C210    42CrMo等钢离子氮化    偏重亚硫酸钠1g硫代硫酸钠10g水100ml    室温浸蚀

pxmy 发表于 2010-12-8 09:27:13

试剂（配比）：
试样：
图样：

上尉连长 发表于 2010-12-8 09:37:06

我们主要是使用2%～4%的硝酸酒精溶液腐蚀

yqs03 发表于 2010-12-8 09:52:37

我这有一份，希望有用!

longji 发表于 2011-2-1 21:08:08

下载了，多谢了。

学无止竟 发表于 2011-2-2 09:01:03

下载了谢谢

sunhua123AC 发表于 2011-2-2 18:09:46

下了   兔年快乐

MSN2008 发表于 2011-2-3 21:48:45

兔年快乐！请问稀有金属用什么溶液腐蚀？？？:handshake

紫琅人 发表于 2011-2-4 14:45:24

这个帖子以前我发过，请核对查验http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=59311

暗夜飘香 发表于 2012-3-25 18:41:07

先看看 ，在用用。希望可以解决问题

szs8301 发表于 2012-3-26 21:11:54

果断下载资源看一下

龙睛鱼 发表于 2013-9-22 11:03:17

下载了，有用，非常感谢！

lxl1028 发表于 2013-12-4 20:55:16

好东西呀 ，只是未做成表格化

80後书生 发表于 2014-1-5 22:38:39

很有用处，非常感谢！
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