求救:我们厂最近的3M不锈钢铸件在加工时频频打刀
经过调查,硬度偏高,但不知道是什么原因造成的,工艺没有任何改变变,就是热处理框比以前做的大了点,不会是跟框子有关系吧
请论坛的各位精英帮小弟解答下,多谢多谢! 自己金相分析了没有?组织有没有变化?
含碳量有没有变化?铸件的成分不可能完全一致的,有无可能成分变化导致硬度变化? 含碳量没有变化,成分也不会有变化,金相不好,铁素体不均匀。
会不会是框内温度没有达到AC3线以上,以至浇注凝固过程中液相析出的渗碳体没有奥氏体化,固溶处理后渗碳体依旧存在导致硬度偏大? 渗碳体这个问题金相分析应该能看出点名堂的吧?可以试试改变加热温度。
热处理框变大是否导致装框零件增多?如果是这样,加热时间有没有相对延长?否则是会导致液相析出渗碳体没有奥氏体化的,因为加热不充分。 谢谢各位的回复,延长保温时间可以解决问题
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