你可以检查下升降平台 下降速度是不是太慢了 回复 21# lfp325324
硬化层深度最低层比最上层深0.1-0.2mm. 回复 22# michealyong
几秒钟完全沉没到淬火油里面 回复 24# jixieman
这个要具体点的,如果你的淬火温度又低,又经过那么几秒,上层的相对来说“淬不透” 外面的是否比装在里面的淬硬层深?如是,则装炉方式有问题。
就几秒钟就有差异也太怪了,油有循环吗?有没有装置加速油的流动速度? 看一下上层零件的金相组织是不是缓冷组织?要是的话,那就是上层没有淬到火。 回复 27# sallyeyey
肯定有油循环,和冷却油管道, 工件为活塞销,壁厚1.5-2.5mm. 流动靠搅拌机。 以前我们20钢渗碳也是类似问题,底部打HRC,顶部就只能打HRA了。解决起来没那么容易,相当于上面的工件淬火时油温已经升高了不少成了“热油”。加强搅拌吧,只要不要下层心部超标就好。要么就是材料选的有问题心部处于一个“临界”的位置,就冷却强度太敏感,可能语言表述不是很明白,不过“你们懂得” 零件大小如何,如果光是最上层的硬度低,就是在出炉时温度降的太多了,上层要加一层保护 心部硬度高低不均很大程度上是由原材料的淬透性波动比较大造成的,当然设备的不稳定也有很的影响。
不防一个一个的排除。另外你们的产品应该是小件的吧,是否考虑一下最上面一层的产品在拉出来到浸油淬火的过程中温度有所下降可能也影响心部硬度? 我认为是淬火的问题,好好检查一下油位和淬火台
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