fk2003 发表于 2010-12-9 21:10:39

硬度法测渗碳试样层深问题

本帖最后由 fk2003 于 2010-12-15 21:31 编辑

长期从事热处理工作中发现一个问题：渗碳淬火后的试样在硬度法测层深时同一块试样在不同次抛光后测得的层深有时候差别比较大。比如测试一炉层深要求是2.4-3.0mm层深的试样，圆棒试样（Φ25*50mm）在经过砂轮片切割后在砂纸上进过粗磨→细磨→抛光后，在MH-60维氏硬度计上测层深，层深界限HV550。第一次测层深2.0mm，转个角度测层深为2.2mm，再转个角度为2.1mm，层深不满足要求，于是把试样重新再砂纸上粗磨→细磨→抛光后，测得层深在2.6-2.7mm。类似这样的情况经常发生，不太清楚是什么原因导致的，难道维氏硬度计测层深有这么大的误差吗？还是采用的层深界限HV550不是很科学，在这个界限处硬度变化比较平缓，导致误差较大？大家有没有遇见类似的问题？

补充：试样未做镶嵌

孤鸿踏雪 发表于 2010-12-9 21:40:10

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gtn1314 发表于 2010-12-10 07:22:32

样品有没有镶嵌？制样有没有问题？

xyl_73 发表于 2010-12-10 08:53:22

有没有二次测得值比一次低的情况呢？如果存在，估计试样表面不清洁造成渗碳深度不均匀；如果都是二次测得值高，有可能切割试样时存在热影响，切割时注意加水冷却或一次粗磨掉2mm再测。
管中窥豹，请勿见笑。

烟台 发表于 2010-12-10 11:32:43

维氏硬度计允许偏差范围很大 550点的地方前后2个硬度值是否变化很大

zj889613 发表于 2010-12-12 16:43:17

样品镶嵌后测量比较正确 应该不会有这么大的偏差 再做个样试试

hybczb 发表于 2010-12-22 12:24:45

同意4楼看法，切割时注意减小热影响。
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