回复 14# 孤鸿踏雪
今天才看到不好意思。按照你的工艺做出来硬度不可能这么低。不用什么油淬，气淬就可以了。有什么问题可以联系我。13486755050
回复 22# 耿万敏
淬火气压多少？
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-12-12 09:24 编辑
回复 23# 耿建亭
看来你还不了解真空炉。要是现在冷到60-150度出炉，可能10 分钟左右就可以了。我这真空炉要是冷到300多2分钟就可以了。是6PR
材料的心部两分钟就可以冷到300吗？
各位说的都有道理，奥氏体化时间如果能准确控制会更完美的。参照以往做此尺寸刀辊的经验，回火时间过短尺寸不能有效涨大硬度硬度必然会低，这和组织转变存在何种关系具体是啥东东恕吾愚昧解释不了了。但有一点是肯定的时间太长硬度肯定会下降。
淬火压力比做小工件有所提高，绝对压力0.55帕冷却到65度大概1小时左右。
回复24楼：我记住了你的电话号码如有难题定当拜赐。。。。。
回复 27# oyp99
当然不是了。高压高流率气淬真空炉，要是2分钟左右冷不到300度以下我认为是不合格。要不就是冷却水温度太高，风机太小，真空炉太老了。大家可以看一下自己的真空炉。我现在干活，装了1200斤的产品。要是冷到50度，25分钟左右就可以冷下来了。要是夏天冷到60度要50-60钟。自己胡说八道，只能参考。
Cr12Mov去2硬化干嘛？我搞不懂LZ，我们直径和你差不多的模具，1020气淬，硬度起码HRC62，干嘛去高回？你又不线切割？？
回复oyp99
当然不是了。高压高流率气淬真空炉，要是2分钟左右冷不到300度以下我认为是不合格。 ...
JUNSHI 发表于 2010-12-13 10:25 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你冷1吨多25分钟？？热电偶的温度吧，还是你冷却水温永远20度以内？你连续做2~3炉也都这样？
朋友帮帮忙```哈哈```玩笑``
回复31楼：目前还没淬到过62度最高就是60左右，悲伤。。。你还是提倡低回，使用中不会有什么问题吧？诸如淬裂。。。。
听了那么多不妨尝试看看。
提示未被接受，看16楼的，就这样。
回复 32# johnny9701
2-3炉当然也是一样了。连续一个星期也是一样。我是从河里直接抽上来的，用过就不要了。
学习了，我们用油淬大件点的都差不多要20分钟了:handshake
一般来讲，高压高流率气淬炉的冷却时间，是按处理工件的有效截面厚度来确定的，至于炉膛温度(即热电偶所示温度)只能作为参考。当然，有配备测试心部温度的热电偶又不同。
仅供参考。
回复 33# JUNSHI
你们那边的河真干净`或者你过滤过的？？我们用自来水，真空炉车间下面就是一个大水库，大约200吨的循环水吧，做3炉就开始30度了```
那你这样成本低了很多``不过你真空炉管道会锈吗？？
1020油淬，200℃回火。
或 1120油淬，510多次回火！
回复37楼：用的是真空气淬，不是油淬。
1040淬火， 低温200回了硬度58没问题，可是尺寸收缩不符合要求。
回复 36# johnny9701
我们这河里水是流动水，通海里，很干净，用两个池子过滤过，没有什么问题。
回复 34# oyp99
油淬和气淬冷却时间本来就差不多，油温高了还不如气淬冷却快了。气淬淬大件就是淬不透。油淬淬大件，比气淬要深好多，变形也大。
回复 39# JUNSHI
学习了，可惜上海没海没河的，呵呵`````