最近总是出现硬度不合格的套圈
Gcr15材质的套圈最近几批中都发现了硬度的不合格的物料,硬度只有20~30HRC经检测为退火组织或不完全退火组织,我判断该物料进炉子了但是淬火的时候没有进入油中,是空冷组织,但是热处理公司说不可能,只要进炉子的物料肯定进油,谁可以解释一下呀?只是偶尔的一只物料 不是批量的, 不进油的可能不大,这个问题我也曾经遇见过,当然不是同类钢材和产品。应该和炉量和装炉方式有一定关系,或可怀疑料头因素,简单的办法是你自己拿那个不合格的重新淬火试验一下,应该可以找出原因 我这里没有淬火的设备,只有1~2只 每次都搞的物料要全检, 是网带炉做的,估计是跟装炉子的方式有关吧希望有经验的高手多发表点意见呀 混料的可能不能排除,建议拿这个零件和热处理前的零件做一下比较,包括硬度和金相组织,如果两者一致可判断是混料,否则就是热处理工艺问题了,以GCr15材料而言,要想淬火淬软了,还真不容易,呵呵,所以我判断前一种可能性大。 估计是装炉关系,装多了,有几个混在最里面导致没淬上。 可能是淬火的时候卡在落料口,没有淬到火,以后又掉进油池了,和合格产品混在一起了. 好像网带炉是有这个问题,我有个朋友也碰到过个别零件淬不上火的情况,是做螺栓的。 谢谢各位的指点 我们做过45#淬火的,结果有2件淬不上火,返工也不行,经化验材质是Q235B。所以先要确定材质,才可以从热处理上找原因。 最好重新淬一次试一下 材质应该没有问题的,只是没有淬上火,比较同意6#的意见 上图就是我说的没淬火的物料不知道大家有不同意见吗 ,最后一张是600X的 我们也遇到过这样的问题,是连续炉落料是卡住了,每落入油中 我们厂是日韩合资做轿车零部件的 我想知道的是 没有落入油中是咋混进合格品中的就是这一点我弄不明白因为我这里没有热处理设备,对这样的情况不了解 我们的 热处理单位解释说由于甲醇滴在了套圈上造成的 但是我不这样认为首先甲醇滴在套圈上不会出现整个套圈硬度不够,皮物料里发现3个了 ,再说甲醇滴在套圈上 也不会出现大珠光体和大量的铁素体 ,我感觉他们在糊弄我 哈哈,不知道谁遇到过甲醇滴在套圈上造成套圈的硬度不够的 可以介绍一下啊吗 谢谢
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