发个照片,碳化物为何这样大?
碳化物比较大照片拍与100X和400X
材质GCr15
常规热处理
碳化物带状的比较严重有网状的趋势,
大家可以发表一下意见呀
100X的图片 淬火温度高一点会有点改善。 碳化物是未融的还是 析出的 这个问题是原材料问题,要想彻底解决类似问题,你要找相关采购部门把原材料质量给控制起来! 这个图片的碳化物 我评2.5~3级 不知合适不? 没看出网状来,未溶的,,3级可以了。 3级就是不合格了吧,材料的脆性比较大了, 材料是轴承钢的对碳化物的要求严格一点, 本帖最后由 紫琅人 于 2010-12-17 13:28 编辑
楼主的材料是原始带出的,锻造时候温度和冷却度不当或者退火不良引起碳化物呈带状,部分呈网状分布,颗粒大小不均匀;请核对原始材料组织情况
带状偏析比较重的,请按相关标准评级
碳化物网状我这里暂时看不清,也许图片小,不好判断评论,初步看网状不是很明显,请核对JB/T1255-2001标准评级,碳化物网状在2.5级别以下是合格的,大于3级就是不合格 谢谢 和我想的差不多 谢谢 Gcr15轴承钢,上面的碳化物应该已经达到了3.5级以上。如果真的要评应该评定为四级。如果楼主有1000倍的显微镜,可以照张发图上来看看。 看的不是很清楚。。。 我 有1000X的显微镜标识说是油镜,我也买了香柏油 但是 还是拍不到照片 估计是用错了,谁可以教一下 工件是否经过锻造,组织是横向、还是纵向。碳化物与热处理关系不大,应是原材料的原因或锻造产生的。 球化退火不好, 是经过锻造的 你发的是原材料带状还是工件的带状,如果是原材料的带状的话,在普标上是可以评定为合格的.但是高标材的话,是超标了.如果是工件肯定是不合格的. 是工件的,最近发现材料的碳化物一直不好,带状比较严重 ,2.5级~3级,我想知道是不是外协厂家偷懒减少工序了 回复 18# 刘武乐
带状问题应该是材料问题,与后道关系不大。 锻造可以改善,当时你们怎么检验锻造质量呢?有标准吧
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