求助GCr15的硬度 拜谢
求助各位高工 GCr15 的硬度拜谢 你的要求太不明白了 要哪个状态的硬度呀 球化退火硬度Hv179~HV229或 HRB 88~97 淬火硬度60~64HRC 楼主GCr15 的硬度技术要求是怎样的? 是做的什么产品?目的是做什么?光是说GCr15 的硬度没有几个人能说是几度。 今天下午做了批卡具体GCR15,840度单件淬火,用了柴油,硬度HRC63---67,以前没做过这么高的。 是满高的 新油吧 回复 5# 197971500哦,柴油淬火的?硬度达到这样好,那么组织形态怎样? 可以是58-63HRC或60-65HRC 回复 7# 紫琅人
是新油刚进的。 那可以理解的 不知道组织咋样正常吗 淬火硬度和回火硬度不同。回火硬度58---63为合格硬度。 多谢各位高工 你说的硬度是布氏.洛氏.还是维氏? 具体的都要哇项目计划需要 问题不具体,不同的回火温度会得到不同的硬度。 1.淬火:加热830~850℃,保温,油冷,硬度要求62~65HRC,淬火加热温度在Ac1~Accm之间,Cr元素的溶解,提高淬透性,改善回火稳定性,同时也降低Ms点,有不少残留奥氏体存在
2.下贝氏体等温淬火:加热830~850℃,240~300℃硝盐浴等温,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。
3.回火:加热150~190℃,保温2h,炉冷,硬度58~62HRC,工艺特点为强调硬度取下限,强调韧性取上限。
4.调制:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提高强度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷 用柴油淬火?你们一直这么用吗?柴油的冷速是相当快的 以前老的工艺很多就是用柴油作超速淬火的
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